[发明专利]热轧酸洗板

摘要

本发明公开了一种热轧酸洗板，其由如下方法制备得到：取110~150m/min的板坯，依次经多次弯曲矫直、70~80℃下六段紊流酸洗10~20min（初始HCl浓度为190～210g/l）、70~80℃下四段逆流水洗、95~105℃下热风烘干处理，收卷即得，具有酸洗适当的效果。

主权项

1.一种热轧酸洗板，其特征在于，其由如下方法制备得到：步骤1：取输送过程中的板坯，经九辊矫直机矫直处理，使板坯多次弯曲矫直；步骤2：将经步骤1处理的板坯进行六段酸洗，酸洗的形式为紊流酸洗且总酸洗时间为10~20min；每段酸洗的酸洗溶液温度均为70~80℃且酸洗溶液的初始HCl浓度为190～210g/L；步骤3：将经步骤2处理的板坯进行四段水洗，水洗的形式为逆流漂洗，每段水洗的水温为70~80℃；步骤4：将经步骤3处理的板坯进行烘干处理，烘干的形式为热风烘干，烘干的温度为95~105℃；步骤5：将经步骤4处理的板坯收卷，即得；其中，板坯的输送速度是110~150m/min；所述板坯包括0.035~0.050wt%的碳、0.005~0.010wt%的硅、0.20~0.28wt%的锰、0.010~0.018wt%的磷、0.005~0.015wt%的硫、0.02~0.04wt%的铝，且所述板坯的屈服强度为195~205MPa、抗拉强度为310~325MPa且伸长率δ50为40~45%；六段酸洗过程包括沿板坯输送方向依次设置的第1段酸洗、第2段酸洗、第3段酸洗、第4段酸洗、第5段酸洗和第6段酸洗；其中，第1段酸洗的酸洗溶液中铁含量的最高限为250 g/L，第2段酸洗的酸洗溶液中铁含量的最高限为200g/L，第3段酸洗的酸洗溶液中铁含量的最高限为150g/L，第4段酸洗的酸洗溶液中铁含量的最高限为100g/L，第5段酸洗和第6段酸洗的酸洗溶液中铁含量的最高限均为80g/L；酸洗操作在酸洗槽内进行，水洗操作在水洗槽内进行；不同酸洗槽之间、第6段的酸洗槽和第1段的水洗槽之间、不同水洗槽之间均设有用于挤压板坯上的溶液的挤压辊机构，所述挤压辊机构包括平行设置的上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊和下挤压辊之间的间隙为板坯的厚度；经六段酸洗处理的废酸液按如下方法进行回收再利用：步骤a：回收废酸液，过滤除去废酸液中的杂质；步骤b：将经步骤a处理的废酸液进行预浓缩处理；步骤c：将经步骤b处理的废酸液加至焙烧炉内，升温至180~200℃使得焙烧炉内形成酸雾，于其内通入水蒸气和氧气，反应完全后得到含有HCl的流体和含有氧化铁的液体，分离出铁粉并将含有HCl的流体进行冷凝回收，即得。