[发明专利]一种利用电炉炼锌产生的废气回收锌粉的方法

摘要

本发明涉及电炉炼锌领域，本发明公开了一种利用电炉炼锌产生的废气回收锌粉的方法，将一冷步骤输出的废气，再经过依次经过二冷步骤、三冷步骤、重力储存步骤和布袋收尘步骤后，逐步回收废气中的锌。本发明工艺简单、操作方便，有效避免了现有技术需要沉淀、打捞、制粒、烘干和再回炉熔炼的重复熔炼工艺，节约了大量的人力和物力，也节约了电能，节约了大量的投资成本和生产成本，非常环保，而且锌回收率能达到99%以上，达到了节能减耗的目的。

主权项

1.一种利用电炉炼锌产生的废气回收锌粉的方法，包括一冷步骤，所述一冷步骤是指将炼锌电炉输出的温度为1050℃‑1150℃的混合气体送入飞溅式冷凝器进行冷凝，混合气体包括锌蒸汽和一氧化碳，混合气体中含量为75%‑80%的锌蒸汽经飞溅式冷凝器冷凝后回收得到锌液，输出锌蒸汽含量为20%‑25%的废气，其特征在于还依次包括以下步骤：二冷：将一冷步骤输出的废气经过管道送入旋风收尘装置中，废气在旋风收尘装置内经过多个折流板形成由上向下重复行径的曲线通道，废气中含量为4%‑6%的锌蒸汽在曲线通道内第一次沉降回收得到锌粉，输出锌蒸汽含量为14%‑21%的废气；三冷：将二冷步骤输出的废气经管道送入夹板冷凝箱，废气经过夹板冷凝箱中设置的冷凝液和多根冷凝管的冷凝后，废气中含量为13%‑20.5%的锌蒸汽在夹板冷凝箱内第二次沉降回收得到锌粉，输出锌蒸汽含量为0.5%‑1%的废气；重力储存: 将三冷步骤输出的废气经管道送入重力储存箱，废气在重力储存箱内经过多个折流板形成由上向下重复行径的曲线通道，废气中含量为0.5%‑1%的锌蒸汽在曲线通道内第三次沉降后回收得到锌粉，输出锌粉含量为0.5%‑1%的废气；布袋收尘:将重力储存步骤输出的废气经管道送入密闭的布袋收尘室，废气经布袋收尘室内的布袋过滤后回收得到含量为0.3%‑0.6%的锌粉，输出锌粉含量为0.2%‑0.4%的废气。