[发明专利]一种高强高导形变Cu-Cr-Ag原位复合材料的短流程制备方法有效

专利信息
申请号: 201611087235.4 申请日: 2016-12-01
公开(公告)号: CN106756207B 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 刘克明;陆德平;黄志开;张兴旺;陈志宝;尹懿;陆磊 申请(专利权)人: 南昌工程学院;江西省科学院应用物理研究所
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22F1/08
代理公司: 江西省专利事务所 36100 代理人: 李卫东
地址: 330099 *** 国省代码: 江西;36
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摘要: 一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法,其步骤如下:(1)采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭;(2)将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理,使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维;(3)对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形,使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维;(4)采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控。本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维,结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理,缩短了制备工艺流程,减少了冷变形应变量,显著增加了最终材料的尺寸,并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能,可拓宽形变Cu基原位复合材料在高新技术领域的应用范围。
搜索关键词: 微纳米级纤维 原位复合材料 形变 制备 时效热处理 定向凝固 定向排列 短流程 高导 冷拉 铸锭 变形 定向凝固过程 高新技术领域 中频感应熔炼 电导率 定向凝固炉 纳米级纤维 材料获得 区域熔炼 三元合金 铸态组织 综合调控 综合性能 工艺流程 合金化 冷变形 石墨模 延伸率 应变量 浇注 放入 细化 枝晶 轴向 熔铸 应用
【主权项】:
1.一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭,Cu‑Cr‑Ag三元合金的配方成分组成如下,按质量百分比计:铬为6‑30;银为0.008‑0.200;铜为余量;(2)将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理,具体为:将Cu‑Cr‑Ag合金铸锭放入内层涂有耐高温惰性涂层的纯度为99.99%的Al2O3两通陶瓷管内,将陶瓷管装入区域熔炼‑定向凝固炉中,通过高频感应电源在300‑400Pa的高纯氩气气氛中进行熔炼,熔化后,合金熔体随陶瓷管一起在底座与抽拉机构的作用下以50‑300μm/s的速度向下移动并同时被镓铟合金液冷却,形成含有Cr枝晶沿轴向定向排列的微纳米级纤维的定向凝固铸锭;(3)对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形,使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维;(4)采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率进行综合调控,最终时效热处理在200‑650℃内进行,保温0.5‑8小时,然后随炉冷却至室温。
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