[发明专利]一种铝丝拉丝绞合的生产工艺

摘要

本发明公开了一种铝丝拉丝绞合的生产工艺，包括如下步骤：S1、选材：选择符合进行拉丝绞合要求的铝杆和模具；S2、加热：将选择好的铝杆和模具放置在加热炉内部；S3、拉丝：与模具进行配合拉伸成铝丝；S4、冷却：将拉伸成铝丝快速的放置在冷水槽内部；S5、吹干：将已经冷却好的铝丝放置在吹干机上，进行吹干处理；S6、涂油：在铝丝表面涂抹上一层防氧化油；S7、扭转：将铝丝放置在专用绞盘上，对铝丝进行扭转；S8、调整：放线张力应尽可能调节均匀；S9、绞线：通过点动操作，完成铝丝绞线。该铝丝拉丝绞合的生产工艺，有效的避免因回火工艺导致铝丝变黑，避免了造成外观受损的问题，保证了导线胶合的效果，提高了经济效益和社会效益。

主权项

一种铝丝拉丝绞合的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选材：根据纤维增强树脂基复合芯软型铝绞线生产需要的具体规格，选择符合进行拉丝绞合要求的铝杆和模具；S2、加热：对需要进行铝杆和模具加热用的加热炉进行加热，并将温度加热到250℃～450℃,将选择好的铝杆和模具放置在加热炉内部，开始进行加热处理；S3、拉丝：启动热挤机，热挤机的温度达到500℃～600℃，将铝杆放置在热挤机内部，并与模具进行配合拉伸成铝丝；S4、冷却：准备冷水槽，冷水的温度为20℃～0℃，将拉伸成铝丝快速的放置在冷水槽内部，冷却时间为10分钟～30分钟；S5、吹干：启动吹干机，将已经冷却好的铝丝放置在吹干机上，进行吹干处理；S6、涂油：将铝丝通过油槽和滤油装置，在铝丝表面涂抹上一层防氧化油；S7、扭转：将铝丝放置在专用绞盘上，促使铝丝的中心点始终保持在纤维增强树脂基复合芯软型铝绞线的轴线上，以保证圆整性，对铝丝进行扭转，扭转方向与绞合方向相同，扭转角度为180度或360度；S8、调整：放线张力应尽可能调节均匀，予成型调整为绞线节距长度的1～1.2倍；S9、绞线：通过点动操作，测量调整每层绞线的节径距、直径和节径比，直至绞盘压模转入正常的绞线速度，完成铝丝绞线。