[发明专利]Ti60合金双性能整体叶盘的制造方法

摘要

本发明公开了一种Ti60合金双性能整体叶盘的制造方法，其步骤为：将Ti60合金棒材进行2次镦粗，然后冲孔，获得二次饼坯；将二次饼坯进行机械加工获得三次饼坯；将三次饼坯放入压力机下进行塑性变形获得叶盘锻件；将叶盘锻件放入隔热装置一起加热，从而获得不同性能的微观组织的整体叶盘，其中，轮毂部位存在着良好的网篮组织，而轮缘部位存在两相区加工组织，促使叶盘在工作中能够实现优良的工作性能。该方法用于Ti60合金双性能整体叶盘制造。

主权项

1.一种Ti60合金双性能整体叶盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将Ti60合金按规格进行下料成棒材，之后把Ti60合金棒材加热到相变点以下20℃～40℃，按Ti60合金棒材的有效厚度以0.6min/mm～0.8min/mm进行保温后，墩粗至棒材的30％～50％，得到一次饼坯，墩粗后趁热进行回炉，按一次饼坯的有效厚度以0.3min/mm～0.4min/mm进行保温后，第二次墩粗至一次饼坯的30％～50％，得到二次饼坯，趁热冲孔；将上述二次饼坯按照机加工尺寸进行机加工，得到三次饼坯；将三次饼坯预热至150℃～200℃，在表面上喷涂FR5或Ti－6－2润滑剂3遍以上，之后把三次饼坯加热至相变点以下25℃～45℃，按三次饼坯的有效厚度以0.6min/mm～0.8min/mm进行保温；加热上、下模具到相变点以下90℃～110℃，之后把上述加热好的三次饼坯装进锻模，三次饼坯从出炉到放入模具内转移时间≤30s；以30MN～60MN的压力锻压三次饼坯，使其以0.01s‑1～0.005s‑1的应变速率在锻模内变形，变形量达到30％～50％后一火成形为叶盘锻件；将叶盘锻件放入隔热装置内，其中叶盘锻件的轮缘处于隔热装置的低温加热区，幅板和轮毂处于隔热装置的高温加热区；将装好叶盘锻件的隔热装置一起放到热处理炉中加热到相变点以上20℃～40℃；加热过程中，不断通过进气管向隔热装置的低温加热区中输入冷空气，将低温加热区的温度控制在相变点以下20℃～40℃，保温1小时后，风冷；再把叶盘锻件加热到相变点以下750℃±10℃，保温2个小时后，空冷。