[发明专利]一种冷连轧轧制优化方法

摘要

本发明涉及一种冷连轧轧制优化方法，该方法可以通过降低辊间压力分布的不均匀程度，削减辊间压力分布的峰值来实现。该技术方案通过轧制规程的优化，同时使各机架辊间压力都不出现特别大，使得冷连轧过程中各机架的辊间压力均衡分布，既不出现出现整体值偏大的现象，又不出现整体值虽小但某一机架值偏大的现象，从而最终达到防治爆辊的目的，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，为机组创造了较大的经济效益。

主权项

冷连轧轧制优化方法，其特征在于，主要包括以下步骤，具体如下：(a)收集五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数，(b)定义轧制规程优化过程中所涉及到的过程参数，主要包括1‑5#机架最佳压下量分配值ε_iy、第1‑4#机架最佳出口张力设定值T_iy、1‑5#机架压下率设定值ε_i0、第1‑4#机架出口张力设定值T_i0、1‑5#机架轧机工作辊弯辊力S_iw、1‑5#机架轧机中间辊弯辊力S_im、末机架带钢的出口板形值shape；(c)为了最大限度的提高机组对出口板形的调节能力，令第i机架工作辊弯辊力中间辊弯辊力中间辊窜动量设置为基态ξ＝0；(d)给定第1‑4#机架压下率ε_i0和1‑4#机架出口张力T_i0的初始值X₀＝[ε_i0,T_i0]；(e)计算第五机架压下率初始值(f)计算当前工况下，各机架的工作辊与中间辊辊间压力分布值q_imwj和支承辊与中间辊辊间压力分布值q_imbj、末机架带钢的出口板形值shape；(g)轧制过程中，在考虑安全系数的前提下，各机架辊间压力值以及出口板形值均不应该超过许可值，故判断不等式是否同时成立，如果不等式成立，则转入步骤(h)；如果不等式不成立，则重新分配压下率和出口张力的初始值，转入步骤(e)；(其中，X＝[ε_i,T_i]，g'_imw(X)为工作辊与中间辊最大不均匀度系数，g'_imb(X)为支承辊与中间辊最大不均匀度系数，计算当前工况下，各机架爆辊防治综合判断指标γ_i的值，γ_i越小，则代表爆辊出现的概率越小、发生程度越轻；反之，爆辊防治综合判断指标γ_i越大，则代表爆辊出现的概率越大、发生程度越严重。其中爆辊防治综合判断指标γ_i的计算模型为：(其中，g_mw(X)为工作辊与中间辊平均不均匀度系数，g_mb(X)为支承辊与中间辊平均不均匀度系数，n_mw为工作辊与中间辊辊间条元数；n_mb为支承辊与中间辊辊间条元数)(i)计算当前压下规程下的优化目标函数α为加权系数，一般α＝0.35‑0.65，其中代表各机架的爆辊防治综合判断指标的均匀度，代表各机架的爆辊防治综合判断指标整体数值；(j)判断Powell条件是否成立(也就是判断目标函数F(X)是否最小)？如果Powell条件成立，则令ε_iy＝ε_i0、T_iy＝T_i0，转入步骤(k)，否则调整ε_i0、T_i0，转入步骤(e)；(k)输出最优轧制规程ε_iy、T_iy，完成冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧制规程的综合优化设定。