[发明专利]一种钛基石墨烯复合粉末的成型方法有效
申请号: | 201611099728.X | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106541130B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 杨文智;王志锋;黄伟;陈子明;黄伟明;尚福军 | 申请(专利权)人: | 中国兵器科学研究院宁波分院 |
主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02;B22F3/04;B22F3/03;C22C1/05;C22C1/10;C22C14/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫;张群 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种钛基石墨烯复合粉末的成型方法,包括步骤预压制、前处理、再压制,具体为首先将硬脂酸酒精溶液涂覆在预压制模具内表面,称取钛基石墨烯复合粉末倒入模具内,采用手动式压力机将粉末压制成预制坯体;然后手动脱模,将预压制坯体放入真空包装袋中采用真空封装机进行真空封装;最后采用冷等静压的方式将真空封装的预压制坯体进行再次压制,获得最终坯体;整个压制过程较为简单,经过预压制之后,获得了初步成型的预压制坯体,由于模具便于脱模,获得的预压制坯体初步成型效果好,进一步真空预处理可以防止预压制坯体分层破碎,最后冷等静压再压制进一步增强了坯体的压制密度及强度,从而获得了成型效果好的坯体,提高了坯体的成型率。 | ||
搜索关键词: | 一种 基石 复合 粉末 成型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种钛基石墨烯复合粉末的成型方法,其特征在于包括以下步骤:(1)预压制将硬脂酸的乙醇溶液涂覆在预压制模具的内表面上,待乙醇完全挥发后,将钛基石墨烯复合粉末倒入模具中,采用手动压力机对预压制模具施加压力并保压;所述的模具包括第一半壳、第二半壳、下冲块、上冲块、第一卡箍、第二卡箍及压杆,所述第一半壳、第二半壳均成型为半圆柱状,且该第一半壳与第二半壳相互对合状态下构成一上下贯通的圆柱壳,所述下冲块可脱卸的设于圆柱壳的下部,所述上冲块可脱卸的设于圆柱壳的上部,所述上冲块、圆柱壳内壁与下冲块共同围合中用于灌装钛基石墨烯复合粉末的内腔,所述第一卡箍、第二卡箍均套置于圆柱壳外周并能将其锁紧,所述压杆的一端抵压在上冲块上,所述压杆的另一端为加压端;(2)前处理对步骤(1)中的模具进行脱模,得到预压制坯体,将该预压制坯体装入真空包装袋中,并进行真空密封;(3)再压制采用冷等静压机对步骤(2)已经真空密封的预压制坯体进行再次压制,得到最终成型的钛基石墨烯复合材料坯体。
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