[发明专利]一种压榨核桃油的生产工艺

摘要

一种压榨核桃油生产工艺，包括如下步骤：除铁、切碎、压榨、静置、过滤、核桃油饼破碎、炒制、核桃油五脱工艺流程：毛油‑‑‑脱酸（碱炼）‑‑‑水洗‑‑‑脱色‑‑‑脱臭‑‑‑脱蜡‑‑‑成品油。本发明所述的压榨核桃油生产工艺，生产线技术中采用冷榨工艺和精炼工艺相结合的加工方案，核桃仁通过生产线的加工，在不同阶段可以得到不同等级的油品；冷榨制作工艺着重对核桃油原料品质的严格控制处理，原料新鲜，水分小于5.0%，经过立筒式液压榨油机得到初级压榨高品质核桃油；压榨出来的毛油再通过核桃油生产线精炼设备通过五脱工艺流程：毛油—脱酸（碱炼）‑‑水洗—脱色—脱臭—脱蜡—成品油，过程达到国家一级油标准。

主权项

一种压榨核桃油生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）精选和除杂：精选当年产新鲜核桃仁，经挑选除杂，保留水分小于5.0%，品质达到SN/T0881～2009的核桃仁；（2）除铁：将步骤（1）精选除杂得到的核桃仁，采用金属探测仪进行除铁处理；（3）切碎：将步骤（2）除铁后的核桃仁称量后，送至切碎机进行切碎处理；（4）压榨:将步骤（3）切碎后的核桃仁，进行人工包料，并装入立筒式液压榨油中，榨取核桃油；得到核桃毛油；（5）静置、过滤：将步骤（4）得到的核桃毛油经管道送入油箱静置沉降10‑12小时，沉降后经毛油泵打入振动过滤机过滤，得到毛清油，得到初级压榨核桃油和一级冷榨核桃饼，初级压榨核桃油产品检验合格后密封充氮封存；（6）核桃油饼破碎、炒制：将步骤（5）得到的一级冷榨核桃饼通过破饼及破碎后，经炒锅炒制后，送入调频变速螺杆式榨油机榨取核桃毛油；（7）精制：将步骤（6）得到的核桃毛油通过核桃油五脱工艺流程：毛油‑‑‑脱酸（碱炼）‑‑‑水洗‑‑‑脱色‑‑‑脱臭‑‑‑脱蜡‑‑‑成品油。