[发明专利]一种铁基合金表面高强韧渗氮层及其制备方法有效
| 申请号： | 201611102517.7 | 申请日： | 2016-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN106756759B | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 王博;顾剑锋;李文政;徐骏 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | C23C8/26 | 分类号： | C23C8/26 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 赵志远 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铁基合金表面高强韧渗氮层及其制备方法，制备时，将铁基合金样品的表面进行打磨、抛光后，装入气体渗氮炉，通入气态氮源，进行气体渗氮处理，将氮势控制在化合物层形成的氮势临界值以下，待气体渗氮处理结束后，进行炉冷或油冷，即制得无化合物层的渗氮层；对制得的无化合物层的渗氮层进行表面喷丸强化处理，即制得铁基合金表面高强韧渗氮层。与现有技术相比，本发明方法制得的渗氮层的硬度可与常规气体渗氮化合物层硬度相当(甚至更高)，且韧性明显优于化合物层，同时，本发明方法可有效克服常规气体渗氮零件在重载、剪切应力工况下服役时的脆性剥落缺陷，拓宽气体渗氮工艺的应用范围。 | ||
| 搜索关键词： | 渗氮层 化合物层 铁基合金 高强韧 制备 常规气体 气体渗氮 渗氮 表面喷丸强化 气体渗氮工艺 脆性 气体渗氮炉 剥落缺陷 处理结束 氮势控制 剪切应力 气态氮 抛光 氮势 炉冷 油冷 重载 装入 打磨 应用 | ||
【主权项】：
1.一种铁基合金表面高强韧渗氮层的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：步骤(1)：将铁基合金样品的表面进行打磨、抛光后，装入气体渗氮炉，通入气态氮源，进行气体渗氮处理，将氮势控制在化合物层形成的氮势临界值以下，待气体渗氮处理结束后，进行炉冷或油冷，即制得无化合物层的渗氮层；步骤(2)：对步骤(1)制得的无化合物层的渗氮层进行表面喷丸强化处理，即制得所述的铁基合金表面高强韧渗氮层；步骤(1)所述的气体渗氮处理的条件为：控制温度为500～580℃，渗氮处理的时间为5～20h；步骤(1)所述的氮势控制为0.15‑0.22。
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