[发明专利]防污染石材专用硅酮耐候密封胶的生产方法

摘要

一种防污染石材专用硅酮耐候密封胶的生产方法，由按照重量配比的室温硫化甲基硅橡胶、纳米碳酸钙、重质碳酸钙、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基混合酮肟交联剂、N‑（B‑氨乙）‑Y‑氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡混合制备而成，其中室温硫化甲基硅橡胶、二甲基硅油为支撑原料，纳米碳酸钙、重质碳酸钙为主要填充原料，甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、N‑（B‑氨乙）‑Y‑氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡为功能助剂，色胶可根据不同施工要求定制不同的颜色。本发明主要针对目前石材用密封胶普遍存在的对石材造成渗入性和垂流性污染而研发的拉伸强度、撕裂强度、剥离强度技术优势突出的中模量石材专用硅酮耐候密封胶。

主权项

一种防污染石材专用硅酮耐候密封胶的生产方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：80000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶800‑820份纳米碳酸钙1000‑1050份重质碳酸钙 300‑350份甲基三丁酮肟基硅烷40‑45份乙烯基三丁酮肟基硅烷5‑8份甲基混合酮肟交联剂 3‑4份N‑（B‑氨乙）‑Y‑氨丙基三甲（乙）氧基硅烷3‑5份γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 1‑2份二月桂酸二丁基锡0.5‑0.7份色浆 35‑45份该防污染石材专用硅酮耐候密封胶的制备方法如下：（1）2000L捏合机启动后投入室温硫化甲基硅橡胶，搅拌升温至50℃投入纳米碳酸钙、重质碳酸钙，待继续搅拌升温至135‑150℃，并且100℃以上持续作业时间达到3小时，‑0.09Mpa状态下真空脱水；使用水分测定仪检测水分值低于0.3%时产出基料；（2）SM405三辊研磨机对冷却至50℃以下的通过步骤（1）产出的基料进行研磨，经过二次研磨，用刮板细度计测定细度、用厚漆腻子稠度测定仪测定稠度为9‑9.3伯登；（3）将经过步骤（2）研磨后的基料输入真空状态下的储罐脱泡、储存，保持温度状态为45‑50℃；（4）将甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基混合酮肟交联剂、N‑（B‑氨乙）‑Y‑氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡在常温状态下等重量配好后存入助剂罐中待用；（5）将步骤（3）中存储的基料、步骤（4）中储存的混合助剂与色浆通过同步阀控制同时、同重量比进入JTH‑3K静态混合机反应后通过管道输入储罐密闭存储；（6）经步骤（5）反应后的成品胶浆输入7℃冰水温度状态的冷凝器冷却温度至30‑35℃，通过BZD‑300H铝丝卡软包机进行分装。