[发明专利]一种抗菌阻燃纱线及其生产工艺

摘要

本发明提供一种抗菌阻燃纱线及其生产工艺，所述纱线包括：芯层及包覆于芯层外壁的表层，所述芯层由抗菌股线和阻燃股线交捻形成，表层包括由内至外依次设置于芯层表面的抗菌涂层、隔热纤维层及阻燃涂层；所述抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成；所述阻燃股线由PPT纤维和聚四氟乙烯纤维混纺形成。所述纱线由抗菌股线和阻燃股线交捻形成，抗菌股线由抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成；阻燃股线由PPT纤维和聚四氟乙烯纤维混纺形成，多种纤维的复合，并配合设置于表层的抗菌涂层、隔热纤维层及阻燃涂层，使得所述纱线具有较好的抗菌、阻燃效果，且纱线制备成本低，经济效益好，利于大规模生产。

主权项

1.一种抗菌阻燃纱线，其特征在于，所述纱线包括：芯层及包覆于芯层外壁的表层，所述芯层由抗菌股线和阻燃股线交捻形成，表层包括由内至外依次设置于芯层表面的抗菌涂层、隔热纤维层及阻燃涂层；所述抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成；所述阻燃股线由PTT纤维和聚四氟乙烯纤维混纺形成；所述的抗菌阻燃纱线的生产工艺，包括如下步骤：（1）制备芯层：包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒及倍捻工序，其中，1)开清棉：将组成阻燃纤维的PTT纤维和聚四氟乙烯纤维、将组成抗菌纤维的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维，分别通过开清棉机械混合、开松、除杂，加工成阻燃棉卷和抗菌棉卷，棉卷定量分别为400~450g/m；2)梳棉：将步骤1)所得阻燃棉卷和抗菌棉卷分别分解成单纤维状态，生条定量为3.5~4g/m，刺辊速度为750~800r/min，锡林速度为250~300r/min，得阻燃生条和抗菌生条，生条定量分别为18~22g/m，重量不均匀率分别为4~5%；3)并条：分别将6~8根阻燃棉条和抗菌棉条分别送入并条机，出条速度分别为280~290mm/min，得阻燃熟条和抗菌熟条，重量不均匀率分别为0.5~1%，定量分别为2~3g/m；4)粗纱：将步骤3)所得阻燃熟条和抗菌熟条进行牵伸、加捻、卷绕成阻燃粗纱和抗菌粗纱，定量分别为4~5g/10m，总牵伸分别为7~7.5倍，捻度分别为40~45捻/m，锭速分别为750~850r/min；5)细纱：加大捻度至300~350捻/m，后区牵伸倍数为1.5~2倍，锭速15000~20000r/min，隔距块3~4mm，得阻燃细纱和抗菌细纱；6)络筒：筒子重量为1.5~1.8kg/筒，络筒速度为900~1000m/min，得阻燃股线和抗菌股线；7)倍捻：将所得阻燃股线和抗菌股线送入倍捻机，股线捻系数450~470，捻度400~450，倍捻速度8000r/min，得所述抗菌阻燃纱线芯层；（2）将所述抗菌涂层涂覆于所得芯层表面，将所述隔热纤维包裹于抗菌涂层表面，然后浸入聚氯乙烯阻燃涂料中，浸泡30~40min，烘干，完成阻燃涂层的涂覆，得到所述表层，完成所述抗菌阻燃纱线生产。