[发明专利]变速器选换挡机构性能测量试验方法

摘要

本发明公开了一种变速器选换挡机构性能测量试验方法，其特征在于，包括如下步骤，将变速器的选换挡机构按照实车安装定位方式进行固定；驱动选换挡机构的选挡臂旋转，并检测输入端的转矩和转角，以及选换挡机构的换挡指的轴向位移；驱动选换挡机构的换挡臂旋转，检测输入端的转矩和转角，以及选换挡机构的换挡指的转角；若上述检测的参数均合格，则该选换挡机构的性能合格，否则，该选换挡机构的性能不合格。本发明具有便于对选换挡机构的选换挡力、位移等参数进行检测，提高生产中对选换挡机构检测的效率以及准确性，检测精度的一致性较好等优点。

主权项

1.一种变速器选换挡机构性能测量试验方法，其特征在于，包括如下步骤，将变速器的选换挡机构按照实车安装定位方式进行固定；通过旋转驱动装置模拟实车对选换挡机构的选挡臂和换挡臂进行操作，分别驱动选换挡机构的选挡臂和换挡臂旋转，并通过设置在旋转驱动装置输出端的转矩传感器和角位移传感器检测输入到选挡臂上的转矩和转角，以及通过设置在选换挡机构的换挡指所在位置的位移传感器检测换挡指的轴向位移；通过设置在旋转驱动装置输出端的转矩传感器和角位移传感器检测输入到换挡臂上的转矩和转角，以及通过与选换挡机构的换挡指相连的角位移传感器检测换挡指的转角；若上述输入到选挡臂上的转矩和转角、换挡指的轴向位移、输入到换挡臂上的转矩和转角以及换挡指的转角均合格，则该选换挡机构的性能合格，否则，该选换挡机构的性能不合格；检测前，先获取如下结构的变速器选换挡机构性能测量试验系统，该变速器选换挡机构性能测量试验系统包括测量试验台的底座（1），所述底座（1）上设置有用于固定安装待测量选换挡机构的安装架（2），以及用于操作选换挡机构的选挡臂旋转的选挡操作机构（3）和用于操作选换挡机构的换挡臂旋转的换挡操作机构（4）；还包括用于与待测量选换挡机构的换挡指相配合的换挡指卡座（5），所述换挡指卡座（5）上安装有用于测量转角的第三角位移传感器（51）以及用于测量所述换挡指的轴向位移的位移传感器（52）；所述选挡操作机构（3）包括用于输出转矩的第一驱动装置（31），所述第一驱动装置（31）的轴线与待测量选换挡机构的选挡臂的旋转轴线相平行；所述第一驱动装置（31）的输出轴上连接设置有用于测量输出转矩的第一转矩传感器（32），所述第一转矩传感器（32）的输出轴上安装有用于测量转角的第一角位移传感器（33），所述第一转矩传感器（32）的输出轴端部上垂直安装有选挡摆杆（34），所述选挡摆杆（34）的一端与所述第一转矩传感器（32）的输出轴端部连接，另一端设置有用于与待测量选换挡机构的选挡臂上的球头相配合的选挡套筒（35）；所述换挡操作机构（4）包括用于输出转矩的第二驱动装置（41），所述第二驱动装置（41）的轴线与待测量选换挡机构的换挡臂的旋转轴线相平行；所述第二驱动装置（41）的输出轴上连接设置有用于测量输出转矩的第二转矩传感器（42），所述第二转矩传感器（42）的输出轴上安装有用于测量转角的第二角位移传感器（43），所述第二转矩传感器（42）的输出轴端部上垂直安装有换挡摆杆（44），所述换挡摆杆（44）的一端与所述第二转矩传感器（42）的输出轴端部连接，另一端设置有用于与待测量选换挡机构的换挡臂上的球头相配合的换挡套筒（45）；所述第三角位移传感器（51）、位移传感器（52）、第一转矩传感器（32）、第一角位移传感器（33）、第二转矩传感器（42）以及第二角位移传感器（43）均通过数据采集器（6）连接至计算机（7）；所述计算机（7）通过控制器（8）分别连接并控制所述第一驱动装置（31）和第二驱动装置（41）；检测时，先将待测量选换挡机构安装在所述安装架（2）上，计算机通过控制器（8）控制第一驱动装置（31）带动第一转矩传感器（32）旋转，安装在第一转矩传感器（32）上的选挡摆杆（34）驱动待测量选换挡机构的选挡臂旋转，完成选挡操作；所述数据采集器（6）将所述第一转矩传感器（32）检测到的输入端的转矩、所述第一角位移传感器（33）检测到的输入端的转角、以及所述位移传感器（52）检测到的换挡指的位移进行采集并输入计算机（7）中；计算机通过控制器（8）控制第二驱动装置（41）带动第二转矩传感器（42）旋转，安装在第二转矩传感器（42）上的换挡摆杆（44）驱动待测量选换挡机构的换挡臂旋转，完成换挡操作；所述数据采集器（6）将所述第二转矩传感器（42）检测到的输入端的转矩、所述第二角位移传感器（43）检测到的输入端的转角、以及第三角位移传感器（51）检测到的换挡指的转角进行采集并输入计算机（7）中；计算机（7）将上述参数分别与相对应的合格参数进行比较，若均合格，则该选换挡机构的性能合格；否则，该选换挡机构的性能不合格。