[发明专利]一种自动下料系统有效
申请号: | 201611110190.8 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN106425065B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 牛余刚;高玉和;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 山东伊莱特重工股份有限公司 |
主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00;B23K37/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 郑宪常 |
地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种自动下料系统,包括控制柜、下料机、等离子切割设备、料架、输料装置、支架、导向轮、推料装置、长度测量装置,其中下料机、等离子切割设备完成钢材的切割,等离子切割设备设置在下料机与支架之间,导向轮、推料装置安装在支架上,料架设置在支架侧面,输料装置设置在料架与支架之间,输料装置将料架上的钢材逐一输送至支架上的导向轮上,推料装置可实现钢材的进给,长度测量装置测量钢材的长度,控制柜中设置有控制器,下料机、等离子切割设备、输料装置、推料装置、长度测量装置连接控制器。本发明通过设置长度测量装置,能够测量推算钢材的长度,控制器根据钢材实际长度确定钢材的下料长度。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 系统 | ||
【主权项】:
1.一种自动下料系统,其特征在于:包括控制柜(1)、下料机(2)、等离子切割设备(3)、料架(4)、输料装置(5)、支架(6)、导向轮(7)、推料装置(8)、长度测量装置(9),其中下料机(2)、等离子切割设备(3)完成钢材的切割,等离子切割设备(3)设置在下料机(2)与支架(6)之间,导向轮(7)、推料装置(8)安装在支架(6)上,料架(4)设置在支架(6)侧面,输料装置(5)设置在料架(4)与支架(6)之间,输料装置(5)将料架(4)上的钢材逐一输送至支架(6)上的导向轮(7)上,推料装置(8)可实现钢材的进给,长度测量装置(9)测量钢材的长度,控制柜(1)中设置有控制器,下料机(2)、等离子切割设备(3)、输料装置(5)、推料装置(8)、长度测量装置(9)连接控制器;所述导向轮(7)至少包括两组,相对两组导向轮(7)的工作面组成一V形,每组导向轮(7)设置多个轮体(701),轮体(701)通过转轴安装在固定板(702)上;所述推料装置(8)包括:推料电机(801)、减速传动机构(802)、齿轮(803)、导轮(804)、顶杆(808)、压头(809)、基板(815),推料电机(801)、导轮(804)安装在基板(815)上,推料电机(801)的输出轴通过减速传动机构(802)连接齿轮(803),支架(6)上设置有与齿轮(803)、导轮(804)对应的齿条(812)、导向轨(813),压头(809)安装在顶杆(808)端部;所述推料装置(8)还包括:基座(807)、进料气缸(806),基座(807)上设置有导向槽,顶杆(808)安装在导向槽中,进料气缸(806)安装在基座(807)上,进料气缸(806)的伸缩杆连接顶杆(808);所述推料装置(8)还包括:推料气缸(805),基座(807)连接推料气缸(805)的伸缩杆;所述推料装置(8)还包括:翻转板(810)、翻转气缸(811),翻转板(810)通过铰链连接基板(815),翻转板(810)与基板(815)之间设置有翻转气缸(811),推料气缸(805)安装在翻转板(810)上;所述推料装置(8)还设置有防护罩(814),防护罩(814)包裹减速传动机构(802)。
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