[发明专利]一种石墨烯改性氰酸酯树脂及其制备方法

摘要

本发明提出一种石墨烯改性氰酸酯树脂及其制备方法，由氰酸酯树脂、石墨烯和偶联剂组成，石墨烯分两部分添加到氰酸酯树脂中，第一部分与氰酸酯树脂和偶联剂混合后，再添加第二部分石墨烯，采用非介入式重力分散工艺进行分散。本发明通过偶联剂与非介入式重力分散工艺协同作用，在少量偶联剂、无溶剂的条件下，实现了氰酸酯树脂中大量石墨烯的添加，大大提高了改性氰酸酯树脂的导热率、导电率、介电常数及玻璃化转变温度。

主权项

1.一种石墨烯改性氰酸酯树脂，由氰酸酯树脂、石墨烯和偶联剂组成，其特征在于：石墨烯分两部分添加到氰酸酯树脂中，第一部分石墨烯与氰酸酯树脂和偶联剂混合后，再添加第二部分石墨烯，采用非介入式重力分散工艺分散均匀；

所述的石墨烯总添加量为氰酸酯树脂质量的5％～20％，所述的第一部分石墨烯添加量为氰酸酯树脂质量的0.5％～1％，所述的偶联剂添加量为氰酸酯树脂质量的1％～3％，所述的偶联剂添加量不小于第一部分石墨烯添加量的2倍。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂，其特征在于：所述的非介入式重力分散工艺公转转速为(1500～1800)r/min，自转转速与公转转速比为1.5～2.5：1。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂，其特征在于：所述的氰酸酯树脂在室温下为非固体，在石墨烯与偶联剂反应的温度下为液体，粘度小于2000mPa.S。

4.一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于，通过以下步骤实现：

第一步，将氰酸酯树脂加热到偶联剂官能团与石墨烯上的羟基官能团反应的温度；

第二步，按比例在氰酸酯树脂中加入偶联剂，搅拌均匀，得到混合树脂一；

第三步，在第二步得到的混合树脂一中加入一定量的石墨烯，搅拌均匀，得到氰酸酯树脂A；

第四步，将一定量的石墨烯加入到第三步得到的氰酸酯树脂A，采用非介入式重力分散工艺进行分散，得到石墨烯改性的氰酸酯树脂。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第四步中非介入式重力分散工艺为，公转转速为(1500～1800)r/min，自转转速与公转转速比为1.5～2.5：1。

6.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第一步氰酸酯树脂加热后的粘度小于2000mPa.S。

7.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第二步偶联剂的加入量为氰酸酯树脂质量的1％～3％。

8.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第三步石墨烯的添加量小于等于氰酸酯树脂质量1％，且偶联剂添加量不小于第二步添加的石墨烯的2倍。

9.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第三步在加入一定量石墨烯搅拌均匀后，还要再继续搅拌不少于60min。

10.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性氰酸酯树脂的制备方法，其特征在于：所述第四步石墨烯的加入量与第三步加入量的总和小于等于氰酸酯树脂质量的20％。