[发明专利]一种促进Al‑Mg‑Si‑Cu系合金原生相分布的离散处理方法

摘要

一种促进Al‑Mg‑Si‑Cu系合金原生相分布的离散处理方法，属于铝合金技术领域。本发明首先充分利用熔铸过程的外场作用来增加原生相的形核率，进而使形成的富铁相尺寸细小且呈均匀弥散分布状态；然后再辅以后续的热处理工艺调控，不仅可以使得Al‑Mg‑Si‑Cu系合金内的原生富铁相均匀弥散分布于合金基体内，而且还可以以球形分布为主，保证在后续加工过程中不发生破碎或产生微裂纹。该种处理方法可以使得铝合金内原生相分布均匀性大幅度提高，进而显著提高合金的综合性能，非常适合应用于汽车用铝合金的制造，特别是对于冲压成性能、强度、表面质量和弯边性能等均有较高要求的复杂形状零部件的制造。

主权项

一种促进Al‑Mg‑Si‑Cu系合金原生富铁相分布的离散处理方法，其特征在于所述Al‑Mg‑Si‑Cu系合金的化学成分及其质量百分比含量为：Zn:0～3.7wt％，Mg 0.3～1.2wt％，Si 0.3～1.2wt％，Cu 0.1～0.4wt％，Fe0.32～1.5wt％，Mn0.3～0.7wt％，Cr≤0.02wt％，Ti≤0.02wt％，B≤0.02wt％，余量为Al；处理过程采用如下技术路线：采用回收铝或普铝进行Al‑Mg‑Si‑Cu系合金的配置→中频感应熔炼→熔体保温在650～780℃→超声物理场对不同温度熔体进行多次处理，功率0.8～2kW，频率19～22kHz，时间3～60min，插入方式：超声杆与熔体表面呈45～90°，次数≥1→熔体浇注到成型模具中，冷却速率：20～300℃/s→双级高温热处理球化原生富铁相粒子，第一级为：440～490℃/1～12h,第二级为：520～575℃/7～50h，升降温速率10～45℃/h；即可以保证所开发合金基体内的原生富铁相粒子呈球形或近球形且均匀弥散分布。