[发明专利]一种中心带有盲孔的轴类锻件自由锻造方法有效
| 申请号： | 201611115874.7 | 申请日： | 2016-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN108160891B | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 姚彦军;郝宏斌;张宁娜;李明;武明 | 申请（专利权）人： | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/10 | 分类号： | B21J5/10;B21J13/02;B21K1/06 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 713801 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种中心带有盲孔的锻件自由锻造方法。通常轴类锻件是由棒材加热后，经过预形模锻造成形，然后采用专用模具进行模锻制成锻件成品。但由于上述方法中，轴类锻件的中心盲孔需要制造上行模具来完成，锻造过程中没有采用任何措施保证锻件的同轴度，致使锻件费用高、工序多、加热次数多、能源浪费大，且很难达到中心盲孔与轴类锻件外圆的同轴度要求与经济效益要求。本发明采用自由锻的方法解决中心带有盲孔的轴类锻件的同轴度问题，预制一个整体式内腔与轴类锻件外形相匹配的胎膜，所述胎膜内腔的形状和尺寸分别与轴类锻件的形状和尺寸相匹配，降低锻件的经济成本。 | ||
| 搜索关键词： | 轴类锻件 锻件 同轴度 锻造 盲孔 中心盲孔 内腔 胎膜 加热 匹配 措施保证 锻件成品 锻造成形 经济成本 专用模具 整体式 自由锻 棒材 模锻 外圆 预形 预制 模具 自由 上行 能源 制造 | ||
【主权项】：
1.一种中心带有盲孔的轴类锻件自由锻造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：首先，预制一个整体式内腔与轴类锻件外形相匹配的胎膜；其次，预制一个中心定位双环，外环的外圆带有至少三个无肩卡爪，其可卡接固定在锻件外廓上；内环尺寸和锻件盲孔尺寸以及冲头尺寸相匹配，双环间由均布的钢板焊接；然后，锻造时先将锻件坯料放入所述预制的胎膜底部，将预制的中心定位双环卡接于胎膜之上，将冲头放入内环中并采用夹钳扶正，轻击冲头使其1/3～1/4高度镶入锻件本体，然后重击成形，从而完成中心带有盲孔的轴类锻件。
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