[发明专利]深冷工况下的电机绝缘结构

摘要

本发明公开了一种深冷工况下的电机绝缘结构，包括端部绑扎材料、接头处的缠绕、电机绕组线、相间绝缘、盘根、套管、高阻带、低阻带、浸渍漆、槽绝缘、层间绝缘和槽楔。本发明通过对传统绝缘材料的改性处理，使材料在深冷下具有更好的韧性和介电强度，有效避免了材料在深冷工况下脆裂现象的发生，延长深冷电机的使用寿命，相应地减少了使用者维修电机的材料成本和时间成本，使采用以上所述材料的电机性能更加稳定。如选用不适合深冷工况下的绝缘材料，由于深冷状态下材料脆裂后介电强度会降低，很可能在额定电压下发生绝缘击穿的现象。本发明为深冷电机的设计者提供了便利，缩短了深冷电机的开发周期，降低了深冷电机的开发成本。

主权项

1.深冷工况下的电机绝缘结构，所述的电机至少包括壳体、转子、定子和绝缘结构，所述的绝缘结构包括端部绑扎材料(1)、接头处的缠绕(2)、电机绕组线(3)、相间绝缘(4)、盘根(5)、套管(6)、高阻带(7)、低阻带(9)、浸渍漆(12)、槽绝缘(11)、层间绝缘(10)和槽楔(8)；所述的端部绑扎材料(1)绑扎在电机绕组的端部；所述的接头处的缠绕(2)位于绕组线与电机引线焊接处；所述的相间绝缘(4)位于三相电机绕组端部的A、B、C三相之间；所述的盘根(5)位于电机绕组根部；所述的套管(6)有多个，分别安装于电机极间连线和引线以及焊接点处；所述的低阻带(9)安装于高压电机绕组直线部分，所述的高阻带(7)安装于高压电机绕组端部；所述的浸渍漆(12)位于电机绕组与铁芯之间；所述的层间绝缘(10)位于双层绕组各层间；所述的槽绝缘(11)位于绕组和铁芯之间的电机槽内；所述的槽楔(8)位于绕组槽口处；其特征在于：所述的槽楔(8)采用耐低温层压板VLPMC及耐低温复合纸VPCMC；所述的套管(6)采用耐低温套管VPPEC或耐低温套管VTSEC；所述的接头处的缠绕(2)采用耐低温薄膜VMPMC；所述的槽绝缘(11)采用耐低温复合纸VPCMC；所述的端部绑扎采用耐低温绑扎绳VRPRC、耐低温绑扎绳VRGRC、耐低温绑扎带VBGRC或耐低温绑扎绳VBPRC；所述的盘根(5)采用耐低温绑扎绳VRPRC或耐低温绑扎绳VRGRC；所述的相间绝缘(4)采用耐低温复合纸VPCMC；所述的层间绝缘(10)采用耐低温复合纸VPCMC；所述的电机绕组线(3)采用耐低温圆铜线VYGPC(18)或耐低温扁铜线VFGPC(19)；所述的耐低温层压板VLPMC材料为改性聚酰亚胺树脂；所述的耐低温复合纸VPCMC由两层耐低温改性芳纶纤维纸(14)和耐低温改性聚酰亚胺薄膜(15)通过耐低温改性聚酰亚胺胶水(13)涂覆后复合而成；所述的耐低温套管VPPEC材料为改性四氟乙烯；所述的耐低温套管VTSEC材料包括改性硅橡胶树脂和玻璃纤维；所述的耐低温薄膜VMPMC材料为改性聚酰亚胺薄膜；所述的耐低温绑扎绳VRPRC材料为改性聚酯纤维；所述的耐低温绑扎绳VRGRC材料为改性玻璃纤维；所述的耐低温绑扎带VBGRC材料为改性玻璃纤维；所述的耐低温绑扎绳VBPRC材料为改性聚酯纤维；所述的耐低温圆铜线VYGPC(18)材料包括改性玻璃纤维和改性聚酯酰亚胺漆包线漆和圆紫铜线；所述的耐低温扁铜线VFGPC(19)材料包括改性玻璃纤维和改性聚酯酰亚胺漆包线漆和扁紫铜线。