[发明专利]一种改善GH4698盘锻件组织及高温光滑疲劳性能的方法有效
| 申请号： | 201611117335.7 | 申请日： | 2016-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN106702295B | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 王国强;秦卫东;甄小辉;何森虎 | 申请（专利权）人： | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 713801 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种改善GH4698盘锻件组织及高温光滑疲劳性能的方法。通常情况下，GH4698盘锻件的生产需经过镦饼制坯、模锻、二次固溶及时效热处理数道工序，其中制坯与模锻工序又包含锻造加热和变形工序。所有加热工序的制定应遵循GH4698材料在加热时的组织变化特点，所有变形工序的制定也应充分了解名义变形量与各区域真实变形量之间的内在关联。本发明着重从GH4698加热参数设置、变形工步分配等方面入手，可有效细化、均匀化GH4698盘锻件组织，最终提高其高温光滑疲劳性能。 | ||
| 搜索关键词： | 锻件 疲劳性能 光滑 变形工序 变形量 制坯 加热 热处理 加热参数 加热工序 内在关联 有效细化 组织变化 均匀化 工步 固溶 模锻 镦饼 变形 锻造 制定 分配 生产 | ||
【主权项】：
1.一种GH4698合金盘锻件的锻造方法，包括以下步骤：步骤1、对棒材进行加热，加热至800℃、保温系数为0.8mm/min，之后以50～70℃/min的加热速度升温至990～1000℃、保温系数为0.8mm/min，之后升温至1100～1120℃、保温系数为0.8mm/min；之后将加热后的棒料采用硅酸铝保温棉软包套，在1100～1120℃下保温30min；步骤2、对包套棒料进行多火次镦饼，得到荒坯，保证每火次变形量为25％～35％；步骤3、对荒坯进行多火次模锻，得到锻件并空冷，保证每火次变形量为25％～35％；步骤4、对锻件进行首次固溶处理，先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min，之后以50～70℃/min的加热速度升温至990～1000℃、保温系数为0.8mm/min，之后升温至1100℃、保温8小时后空冷；步骤5、对锻件进行二次固溶处理，先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min，之后以50～70℃/min的加热速度升温至990～1000℃、保温4小时后空冷；步骤6、对锻件进行时效处理，将锻件直接送入700℃的电炉中保温16小时后空冷。
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