[发明专利]一种薄壁多肋钛合金零件的加工方法

摘要

本发明公开了一种薄壁多肋钛合金零件的加工方法，其中夹具包括热胀形夹具，校正夹具，车大端边夹具和车小端边夹具，配合上述夹具，加工方法为下料→铣坡口→酸洗→氩弧焊→X射线检验→滚弯→酸洗→氩弧焊→X射线检验→钳工→校圆→热胀形→吹砂→酸洗→车大端边→车小端边→测量→精车上下端外型面→精铣槽→切边。本发明可解决大直径薄壁钣金零件的焊接变形，同时降低了工人的劳动强度，减少了零件的加工周期，提高零件的生产效率。

主权项

1.一种薄壁多肋钛合金零件的加工方法，包括滚圆和校圆，其特征在于，校圆后的板材加工包含以下工序：热胀形→吹砂→酸洗→车大端边→车小端边；所述热胀形工序采用的热胀形夹具包括底板(1)，底板(1)上方有胀瓣(3)，胀瓣(3)内侧为胀芯(5)，胀瓣(3)上端面设置有上限位环(4)，胀芯(5)下端面与底板(1)之间且位于底板(1)上有下限位环(6)，胀芯(5)上端面与第一压板(7)相连；热胀形工序的胀形温度为700～730℃，主缸压力为5～10MPa，液压缸下行速度为60mm/min，到达胀形温度后，保温30min后将压头下压，按每隔5min压头下压20mm，下压完成后保温保压1h后随炉冷却；所述车大端边的夹具包括型芯和压紧板，车大端边时胀紧并找正夹具后，将零件套入夹具，打表找正零件，将压紧板压零件上端面，保证零件与夹具型面压实后车大端边；所述车小端边夹具包括带底座型芯(10)，带底座型芯(10)外侧周向有压紧套圈(9)，带底座型芯(10)上端依次为压板(8)和盖板，车小端边时将零件放入带底座型芯(10)上，用压紧套圈(9)压紧零件大端，找正零件，然后盖上压板(8)和盖板并压紧，车小端。