[发明专利]一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法在审
| 申请号： | 201611127316.2 | 申请日： | 2016-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN108160339A | 公开（公告）日： | 2018-06-15 |
| 发明（设计）人： | 周桂英;陈勇;宋永胜;李文娟 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | B03D1/02 | 分类号： | B03D1/02;B03D1/002;B03D1/006;B03D1/004;B03D103/02;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 刘秀青;熊国裕 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法。该方法包括以下步骤：(1)尾矿样品的预处理：将铅锌尾矿样品充分烘干、打散、碾磨至细度为‑0.074mm占65～90％；(2)浮选过程矿浆电位调控：采用预处理后的尾矿制备浮选矿浆，浮选矿浆重量百分比浓度为25～40％，通过调控矿浆pH值、调整剂、捕收剂、起泡剂的种类和用量来控制浮选过程矿浆电位在‑220～‑280mv范围内；(3)浮选设备参数调控：调节浮选柱的挡板位于距离矿浆喷射出口处的50％～70％位置，调节挡板高度占浮选柱体总高度的30～50％；(4)固液分离，最终得到铅锌银混合精矿和尾矿。该方法适合用于传统选矿工艺难以处理低品位铅锌铜矿资源或铅锌尾矿资源，扩大资源利用范围，提高铅锌资源的综合利用率。 1 | ||
| 搜索关键词： | 铅锌尾矿 铅锌 尾矿 预处理 综合回收率 挡板 浮选矿浆 过程矿浆 浮选柱 浮选 矿浆 电位 重量百分比 综合利用率 精矿 参数调控 电位调控 方法适合 浮选设备 固液分离 铅锌铜矿 选矿工艺 打散 捕收剂 低品位 调整剂 起泡剂 银混合 烘干 碾磨 细度 资源利用 制备 喷射 调控 | ||
【主权项】：
1.一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)尾矿样品的预处理
将铅锌尾矿样品充分烘干、打散、碾磨至细度为‑0.074mm占65～90％；
(2)浮选过程矿浆电位调控
采用预处理后的尾矿制备浮选矿浆，浮选矿浆重量百分比浓度为25～40％，通过调控矿浆pH值、调整剂、捕收剂、起泡剂的种类和用量来控制浮选过程矿浆电位在‑220～‑280mv范围内；
(3)浮选设备参数调控
调节浮选柱的挡板位于距离矿浆喷射出口处的50％～70％位置，调节挡板高度占浮选柱体总高度的30～50％；
(4)固液分离
采用浮选柱对步骤(2)得到的浮选矿浆进行固液分离，最终得到铅锌银混合精矿和尾矿。
2.根据权利要求1所述的一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，用石灰调节浮选过程pH值为9.5～11.5；所述调整剂为水玻璃，所述捕收剂为丁黄药、乙硫氮和丁铵黑药的组合，所述起泡剂为2#油。3.根据权利要求2所述的一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法，所述步骤(2)中，石灰用量为1000～2000g/t，水玻璃的用量为1000～2000g/t，捕收剂的用量为20～60g/t。
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