[发明专利]铝锶合金生产工艺有效
| 申请号： | 201611130928.7 | 申请日： | 2016-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN106636697B | 公开（公告）日： | 2018-08-07 |
| 发明（设计）人： | 朱春华 | 申请（专利权）人： | 重庆固鼎合金材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;B21C37/04 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 黄书凯;文怡然 |
| 地址： | 402367 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明属于铝锶合金生产技术领域，公开了一种铝锶合金生产工艺，包括配料、熔炼、浇铸和挤压成型，其特征在于，挤压成型为：步骤1）、于直筒形的成型模具和棒材容纳腔之间设置余料型腔，余料型腔的形状为锥台形，锥台形的底面直径为30mm，锥形的锥度为1/3，余料型腔与成型模具同轴，且余料型腔的底面靠近成型模具；步骤2）、将浇铸形成的铝锶棒材放入至余料型腔内，对铝锶棒材进行挤压，使铝锶棒材通过成型模具挤压成线材，待棒材余下高度为10‑20mm时，放入下一根棒材继续挤压。本发明解决了现有生产工艺无法连续挤压、效率低的技术问题。 | ||
| 搜索关键词： | 棒材 余料 成型模具 铝锶合金 铝锶 生产工艺 挤压 挤压成型 锥台形 底面 放入 浇铸 连续挤压 生产技术 容纳腔 直筒形 熔炼 腔内 同轴 线材 锥度 | ||
【主权项】：
1.铝锶合金生产工艺，包括配料、熔炼、浇铸和挤压成型，其特征在于，挤压成型为：步骤1)、于直筒形的成型模具和棒材容纳腔之间设置余料型腔，余料型腔的形状为锥台形，锥台形的底面直径为30mm，锥台形的锥度为0.2‑0.4，余料型腔与成型模具同轴，且余料型腔的底面靠近成型模具；步骤2)、将浇铸形成的铝锶棒材放入至余料型腔内，对铝锶棒材进行挤压，使铝锶棒材通过成型模具挤压成线材，待棒材余下高度为10‑20mm时，放入下一根棒材继续挤压。
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