[发明专利]一种耐磨损抗冲击型送经机构缸体结构

摘要

本发明公开了一种耐磨损抗冲击型送经机构缸体结构，包括缓冲器缸体，在缓冲器缸体内部设有能上下移动的活塞杆，活塞杆的一端面设有能旋转的盖板，活塞杆的另一端设有拉环，活塞杆的处理工艺为熔炼选用合金坯料，采用真空电弧重熔或电渣重熔，熔炼温度为3050‑3100℃，合金坯料化学成分及质量百分比为合金坯料的化学成分及质量百分比为Al11.3‑14.4%、Mg14.6‑17.5%、Fe1.25‑1.50%、Si0.40‑0.7%、Cu0.01‑0.10%、Mn1.5‑1.7%、Zn1.4‑2.0%、Zr0.10‑0.25%、稀土元素1.10‑3.12%，杂质含量＜0.015%，余量为Ti；稀土元素按重量百分比包含以下组分Gd15‑18%，Pr3‑5%，Dy7‑9%，Ac12.5‑12.8%，Nd15‑20%，Sm11‑13%，余量为La。

主权项

一种耐磨损抗冲击型送经机构缸体结构，包括缓冲器缸体，在所述缓冲器缸体内部设有能上下移动的活塞杆，所述活塞杆的一端面设有能旋转的盖板，所述活塞杆的另一端设有拉环，所述活塞杆的处理工艺为：熔炼：选用合金坯料，采用真空电弧重熔或电渣重熔，熔炼温度为3050‑3100℃，所述合金坯料化学成分及质量百分比为：合金坯料的化学成分及质量百分比为：Al：11.3‑14.4%、Mg：14.6‑17.5%、Fe：1.25‑1.50%、Si：0.40‑0.7%、Cu：0.01‑0.10%、Mn：1.5‑1.7%、Zn：1.4‑2.0%、Zr：0.10‑0.25%、稀土元素1.10‑3.12%，杂质含量＜0.015%，余量为Ti；所述稀土元素按重量百分比包含以下组分：Gd：15‑18%，Pr：3‑5%，Dy：7‑9%，Ac：12.5‑12.8%，Nd：15‑20%，Sm：11‑13%，余量为La；所述活塞杆的锻造工艺为：对浇注后的钢锭浇铸件加热，加热温度≤1180℃，保温时间为2h/100mm，不要使火焰直射锻件；开锻前，控制始锻温度1100‑1200℃；控制终锻温度900‑1000℃，测温点在离边缘或端面50‑100mm处；每火的有效临界变形量≥20﹪；锻后先采用空冷，确定表面无缺陷后换做水冷，所述水冷工序为三段式，先采用水冷以6‑8℃/s的冷却速率将合金坯料冷却至670‑690℃，再采用水冷以10‑12℃/s的冷却速率将合金坯料冷却至610‑620℃，最后采用水冷以4‑6℃/s的冷却速率冷却至室温；所述活塞杆的外表面涂覆有机硅树脂耐高温涂料，所述有机硅树脂耐高温涂料各组分质量分数百分比为：硼改性有机硅树脂：45‑58%，耐热颜填料：35—45%，助剂：2%‑4%，其中，硼改性有机硅树脂为硼酸改性有机硅树脂或环氧改性硅硼树脂；所述耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且所述纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1； 所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：3‑6份，石墨：11‑15份，黑碳化硅：21‑35份，细晶氧化铝：26‑30份，二硫化钼：6‑11份，氧化锌：3‑5份，滑石粉：3‑6份；所述助剂为按质量份数计包括以下组分：分散剂：11‑15份，润湿剂：2‑6份，固化剂22‑50份，消光剂：3‑6份，成膜助剂：6‑10份，增稠剂：6‑10份，羟乙基纤维素：6‑10份，pH调节剂：2－5份，硅烷偶联剂：40‑60份。