[发明专利]一种无醛、阻燃、耐水胶合木质层压板及其生产方法

摘要

本发明提供一种无醛、阻燃、耐水胶合木质层压板及其生产方法，不会有游离甲醛释放出来。该层压板最上层和最下层均为杨木板，中间层由多块桉木板上下叠加而成；中间层中，上下相邻的两块桉木板的木纹纹路呈纵横排列；中间层底部的桉木板的木纹纹路与最下层的杨木板的木纹纹路呈纵横排列；中间层顶部的桉木板的木纹纹路与最上层的杨木板的木纹纹路呈纵横排列；桉木板的上下板面均设置有胶槽，胶槽顺纹方向设置。该层压板的生产方法步骤如下：将小张桉木板顺纹放在辊轧机上滚压处理出胶槽；将小张桉木板拼接出纵向顺纹和横向顺纹二种式样的桉木板；聚乙烯醇胶水调配；热熔性树脂胶浆的调配；板面上胶；陈化；组坯；热压；锯板；封边。

主权项

1.一种无醛、阻燃、耐水胶合木质层压板的生产方法，所述的层压板为多层结构，包括最上层、中间层和最下层，中间层夹在最上层和最下层之间；最上层和最下层均为杨木板，中间层由多块桉木板上下叠加而成；中间层中，上下相邻的两块桉木板的木纹纹路呈纵横排列；中间层底部的桉木板的木纹纹路与最下层的杨木板的木纹纹路呈纵横排列；中间层顶部的桉木板的木纹纹路与最上层的杨木板的木纹纹路呈纵横排列；桉木板的上下板面均设置有胶槽，胶槽顺纹方向设置；其特征在于：其步骤如下：（1）、将小张桉木板顺纹放在辊轧机上滚压处理，小张桉木板的上下板面均被辊轧机滚压出胶槽，胶槽顺纹方向设置；（2）、将步骤（1）制成的小张桉木板放进拼接机上拼接出纵向顺纹和横向顺纹二种式样的桉木板，拼出的桉木板的幅面达到要求；（3）、聚乙烯醇胶水调配：A、配方：聚乙烯醇胶水按重量份数组成为：聚乙烯醇         90‑110，水               1000‑1020，乳化剂OP‑10      0.1‑0.3，甲苯二异氰酸酯   3‑4，硼砂             2‑4；B、制取：将水加热搅拌情况下，逐步加入聚乙烯醇及乳化剂OP‑10,当温度到90‑100℃时，聚乙烯醇全溶解呈透明状液体；降温至一定温度，加入硼砂且在半个小时内将甲苯二异氰酸酯滴加完毕，溶液呈淡乳白色，冷却至常温备用；（4）、热熔性树脂胶浆的调配：热熔性树脂胶浆按重量份数组成为：步骤（3）制成的聚乙烯醇胶水40‑43，高密度聚乙烯10‑14，马来酸酐4‑6，高岭土40‑43；调制前将高密度聚乙烯、马来酸酐、高岭土均磨成粉料，然后依次加入调胶桶，调匀即成热熔性树脂胶浆；（5）、板面上胶：将步骤（2）制成的桉木板的上下板面均匀涂上所述的热熔性树脂胶浆；（6）、陈化：将上过胶的桉木板的上下板面晾干或烘干；（7）、组坯：首先铺上一张杨木板，然后在该杨木板上铺上步骤（6）陈化后得到的桉木板一张，再依次铺设步骤（6）陈化后得到的桉木板，直至达到预设厚度，最后在顶部的桉木板上铺上一张杨木板；然后送入热压机的待压层；重复组坯，直至热压机的待压层满；（8）、热压：单位压力设定值为1.9‑2.0MPa；上压后当温度升到110‑130℃时，需卸压排放水汽；保温保压时间依层压板的板厚确定，保温保压时间与层压板的板厚关系为：78‑82s/mm；保温温度为146℃‑150℃；保压冷却至≤50℃时卸压出板；（9）、锯板：锯板机按尺寸锯边；（10）、封边。