[发明专利]一种高锰耐磨合金钢的制造方法在审

专利信息
申请号: 201611133009.5 申请日: 2016-12-10
公开(公告)号: CN108220818A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 张长凤 申请(专利权)人: 镇江苏佰鑫工程机械有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C22C38/56;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/50;C22C33/04;C21D1/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种应用于抛丸室内的高锰耐磨合金钢的制造方法。它包括以下步骤:A、配料;B、熔炼:将熔炼炉抽真空,将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼;C、浇注;D、冷却:将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却32~38 min后,通过水冷冷却42~52min,然后通过冷凝装置冷凝26~36 min;E、退火;F、淬火。它具有以下有益效果:由于本发明的高锰耐磨合金钢护板选择了合适的材料极其配比关系,并且抽取真空后进行熔炼,由此使其溶液溶解的均匀性好,另外,浇注后冷却经过三种方式逐步冷却,保证了铸造的质量,由此制造出的护板具有很好的硬度、强度和韧性,能达到良好的机械性能。
搜索关键词: 耐磨合金钢 熔炼 高锰 浇注 护板 机械性能 制造 退火 真空熔炼炉 均匀性好 冷凝装置 配比关系 溶液溶解 逐步冷却 冷凝 抽真空 后冷却 熔炼炉 淬火 放入 抛丸 铸件 抽取 冷却 铸造 室内 应用 保证
【主权项】:
1.一种高锰耐磨合金钢的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:A、配料:以重量百分比计,按以下化学成分配料,碳1.6~1.9%,硅0. 30~0. 50%,锰13~15%,铬1. 5~2.5%,镍0. 2~0. 5%,钼0. 9~1.2%,钛0.25~0.35%,硅0.4~0.6%,磷0.04~0.06%,硫0.02~0.04%,余量为铁;B、熔炼:将熔炼炉抽真空,使得熔炼炉内的压力为1.5~2.8Pa,将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼;C、浇注:将步骤B所获得的溶液在砂箱中进行浇注,浇注温度为1750~1950℃;D、冷却:将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却32~38 min后,通过水冷冷却42~52min,然后通过冷凝装置冷凝26~36 min;E、退火:将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热到1100~1200℃,保温20~25 min,然后在6~12℃的水中快速冷却;F、将铸造件加热至530~650℃进行淬火,淬火后及时进行回火,回火温度为350~380℃。
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