[发明专利]一种低合金耐磨钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种低合金耐磨钢的制造方法。它包括以下步骤：A、配料；B、熔炼：将熔炼炉抽真空，配料放入真空熔炼炉熔炼；C、浇注；D、冷却：铸件通过风冷冷却后，通过水冷冷却，通过冷凝装置冷凝；E、退火：将铸件打磨加工后加热，保温，然后升温并保温，之后快速水冷；F、淬火：将铸造件加热淬火，淬火后及时进行回火。它具有以下效果:合理限定了碳含量以及铬、镍与碳之间比例，选择合适比例其他材料成分，并且抽取真空后进行熔炼，使其溶液溶解的均匀性好，浇注后冷却经过三种方式逐步冷却，保证了铸造的质量，制造出的护板具有非常的硬度，还具有良好的韧性，具有耐磨、抗冲击等性能，满足抛丸过程中对机械性能的所有要求，延长了使用寿命。

主权项

1.一种低合金耐磨钢的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：A、配料：以重量百分比计，按以下化学成分配料，碳３.５０～４.５０%，钨０.８～１.３%，铜１.3～２. 50%，稀土０.９～2.０%，锰１.３～1.８%，铬２～３%，硅2.５～3.７%，钒0.９～１.8%，硼0.３～０.６%，余量为铁；B、熔炼：将熔炼炉抽真空，使得熔炼炉内的压力为2.5～3.5Pa，将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼；C、浇注：将步骤B所获得的溶液在砂箱中进行浇注，浇注温度为1800～1950℃；D、冷却：将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却45～55 min后，通过水冷冷却20～25min，然后通过冷凝装置冷凝15～25 min；E、退火：将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热到750～890℃，保温60～75 min，然后升温至1050‑1060摄氏度保温90～120分钟，之后快速水冷；F、淬火：将铸造件加热至670～750℃进行淬火，淬火后及时进行回火，回火温度为320～370℃。