[发明专利]一种高强度耐磨钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种高强度耐磨钢的制造方法。它包括以下步骤：A、配料；B、熔炼；C、浇注；D、冷却；E、退火：将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热到900～1000℃，保温25～35 min，然后升温至1090～1120℃，保温45～65 min，之后快速水冷；F、淬火：将铸造件加热至750～850℃进行淬火，淬火后及时回火，回火温度为390～420℃。它具有以下有益效果:限定了碳的含量及铬、镍与碳之间的比例，选择了合适比例的其他材料成分，抽取真空后进行熔炼，溶液溶解的均匀性好，浇注后冷却经过三种方式逐步冷却，保证了铸造的质量，具有非常的硬度，更重要的是还具有良好的韧性，使其具有耐磨、抗冲击等性能，满足抛丸过程中对机械性能的所有要求，延长了使用寿命。

主权项

1.一种高强度耐磨钢的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：A、配料：以重量百分比计，按以下化学成分配料，碳3.9～4.5%，钨0.6～0.8%，铜１.3～２. 5%，稀土1.2～1.8%，锰4～6%，铬2.9～3.9%，镍0. 7～1. 5%，硫0.02～0.04%，余量为铁；B、熔炼：将熔炼炉抽真空，使得熔炼炉内的压力为6.5～7.5Pa，将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼；C、浇注：将步骤B所获得的溶液在砂箱中进行浇注，浇注温度为13500～1450℃；D、冷却：将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却25～35 min后，通过水冷冷却15～20min，然后通过冷凝装置冷凝10～15 min；E、退火：将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热到900～1000℃，保温25～35 min，然后升温至1090～1120℃，保温45～65 min，之后快速水冷；F、淬火：将铸造件加热至750～850℃进行淬火，淬火后及时进行回火，回火温度为390～420℃。