[发明专利]一种低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法有效
| 申请号： | 201611134244.4 | 申请日： | 2016-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN106756128B | 公开（公告）日： | 2019-06-21 |
| 发明（设计）人： | 崔建国;侯睿恩;王哲;张丽;郝肖丽;高婷 | 申请（专利权）人： | 包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | C22B59/00 | 分类号： | C22B59/00;C22B1/06 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014030 内蒙古自治区包*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，属于湿法冶金领域。其特征是：将接近理论量的浓硫酸与尾气酸预处理后的混合稀土精矿混合后焙烧，延长低温段反应时间，待REO分解率达标后，物料进入高温区，利用磷酸与硫酸钍的相对含量差异，快速固定放射性钍，尾气喷淋回收酸用于浸泡新的稀土精矿。本发明主要用于混合型稀土精矿的冶炼分离过程。本发明解决了混合稀土精矿与浓硫酸焙烧过程中，焙烧能耗、浓硫酸消耗与放射性钍溶出与否的矛盾问题，使硫酸消耗量接近理论量。 | ||
| 搜索关键词： | 浓硫酸 混合稀土精矿 焙烧 理论量 低酸 放射性 尾气 混合型稀土精矿 硫酸消耗量 分解 分离过程 含量差异 快速固定 矛盾问题 湿法冶金 酸预处理 稀土精矿 低温段 分解率 高温区 硫酸钍 磷酸 喷淋 溶出 浸泡 能耗 冶炼 消耗 达标 回收 | ||
【主权项】：
1.一种低酸耗混合稀土精矿浓硫酸分解的方法，其特征是，包括以下步骤：(1)将焙烧尾气吸收酸与REO质量百分含量为45％～65％的混合稀土精矿混合浸泡，浸泡温度为20‑60℃，时间为30‑60min；固液分离后，浸泡后的精矿进行硫酸焙烧，滤液进行减压蒸馏回收氢氟酸；(2)将浸泡后的精矿与质量百分含量为90～99％的浓硫酸按照精矿的干矿重量与浓硫酸重量比例为0.9～1.1:1.0混合焙烧；控制焙烧前端温度在160～300℃，控制后端温度在500～600℃，控制物料在前端与后端的滞留时间，在前端的滞留时间为120‑300min，前端结束后，精矿REO分解率≥92％，在后端的滞留时间为15‑30min；焙烧矿经水浸、除杂后，得到放射性废渣与硫酸稀土浸液，尾气经喷淋除尘、逆流吸收后，形成的尾气吸收酸用于浸泡新一批的混合稀土精矿。
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