[发明专利]用挤膜成型工艺制备超厚雾化片的方法在审
申请号: | 201611135153.2 | 申请日: | 2016-12-11 |
公开(公告)号: | CN106588031A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 吴康和 | 申请(专利权)人: | 贵州振华红云电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/636 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109 | 代理人: | 杨云 |
地址: | 550018 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种用挤膜成型工艺制备超厚雾化片的方法,属于制备压电陶瓷的方法。包括生料振磨、预烧、熟料振磨、配胶、制膜、生坯模压成型、排胶、烧结;其步骤如下将瓷粉与水混匀、振磨;烘干后预烧结,得熟料;将所述熟料与水混匀、振磨;烘干后过筛,得熟瓷粉;将所述熟瓷粉、羟丙基甲基纤维素溶液、甘油、聚乙烯醇溶液、油酸、蓖麻油按比例混匀,得混合料;用挤膜机将所述混合料制成膜片;将所述膜片用模具压制成所需形状的生坯;将所述生坯在排胶烧结;将经过排胶烧结的生坯烧结成瓷片。用本发明方法制备厚度为0.6~1.5mm的压电陶瓷超声雾化片完全能够满足使用要求。 | ||
搜索关键词: | 用挤膜 成型 工艺 制备 雾化 方法 | ||
【主权项】:
一种用挤膜成型工艺制备超厚雾化片的方法,包括生料振磨、预烧、熟料振磨、配胶、制膜、生坯模压成型、排胶、烧结;其特征在于步骤是:1)生料振磨,将瓷粉和水按1:1.2的重量比混匀,振磨2小时,振动球磨机转速为85转/分;2)生料烘干,将磨好的生料滤水后在150℃的条件下烘烤6~8小时;3)预烧,将烘干的生料在1000℃的条件下烧结27小时,得熟料;4)熟料振磨,将所述熟料和水按1:1.2的重量比混匀,振磨2小时,振动球磨机转速为85转/分;5)熟料烘干,将磨好的熟料滤水后在150℃的条件下烘烤6~8小时;6)过筛,将烘干的熟料粉碎、过80目筛,得熟瓷粉;7)配胶,将所述熟瓷粉、羟丙基甲基纤维素溶液、甘油、聚乙烯醇溶液、油酸、蓖麻油按100:12:2:3:0.08:0.05的重量比混合均匀,得混合料;所述羟丙基甲基纤维素溶液由羟丙基甲基纤维素与开水按1:3的重量比配制而成,所述聚乙烯醇溶液由聚乙烯醇与开水按1:3的重量比配制而成;8)制膜,用挤膜机将所述混合料制成厚度为0.6㎜或以上的膜片,保证挤膜机烘干温度曲线为:温度(℃)120120120120120110110时间(分)1.01.01.01.01.00.50.59)生坯模压成型,将所述膜片用模具压制成所需形状的生坯;10)排胶,将所述生坯在800℃的条件下排胶烧结27小时;11)烧结,将经过排胶烧结的生坯在1320℃的条件下烧结27小时,得瓷片。
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