[发明专利]35W×K7结构高强度大直径钢丝绳生产工艺

摘要

一种35W×K7结构高强度大直径钢丝绳生产工艺，钢丝绳采用压实股生产，股压实率控制在6.5～8.5%范围，提高钢丝绳破断拉力，股内层采用6.5～7.0倍小捻距，外层采用7.0～7.5倍较大捻距，钢丝绳合绳时内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，采用内外层绳一次捻制成型，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡。本发明生产的钢丝绳股缝隙均匀一致，无肉眼可见的裂缝，钢丝绳不松散，结构稳定，钢丝绳破断拉力高，耐磨性和阻旋转性能好，钢丝绳与卷筒及滑轮的接触面积大，提高了钢丝绳的使用寿命。

主权项

一种35W×K7结构高强度大直径钢丝绳生产工艺，钢丝绳直径为52mm，抗拉强度为1960 MPa，其特征在于包括如下实施步骤：（1）钢丝绳配丝钢丝绳配丝工艺参数为：中心股：3.50/3.15mm、第一层股：3.20/2.93mm、第二层大股3.20/2.93 mm、第二层小股：2.35/2.15mm、外层股：3.15/2.85mm；（2）捻股捻股时根据股的直径选择压线瓦，压线瓦成对使用且压紧，生产过程中不得有断丝或伤线现象，股不得有起棱、椭圆形状缺陷，捻股工艺参数：中心股：股径9.80 mm、捻距83 mm，第一层股：股径9.06 mm、捻距86 mm，第二层大股：股径9.06 mm、捻距86 mm，第二层小股：股径6.65 mm、捻距63mm，外层股：股径8.85 mm、捻距84mm；（3）股压实采用辊压实加工方式生产压实股，股压实率控制在6.5～8.5%范围，股压实后钢丝绳中钢丝与钢丝之间呈面接触状态；（4）合绳合绳采用串联机组一次捻制，先在第一个篮架捻制19W×K7内层绳，内层绳捻制使用19W分线盘，不对股进行预变形，股出分线盘后在压线瓦处自然合拢，然后进入第二个篮架捻制35W×K7外层绳，捻制外层绳时，使用18^#机头，工作辊径40 mm，辊端距为钢丝绳捻距的0.75倍，压弯深度为钢丝绳直径的1.1倍，钢丝绳绳径偏差控制在0～+4%内，钢丝绳捻制工艺参数为：内层绳直径：37.6mm、捻距倍数6.5～7.0 mm，捻向ZS，外层绳直径：52.0mm、捻距倍数7.0～7.5 mm、捻向SS。