[发明专利]一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法

摘要

本发明涉及钨钼伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法。该方法首先将钨钼伴生矿、碳质还原剂及粘结剂按照一定比例混匀成型，干燥后的混合料和废钢按照一定比例放在感应加热炉内进行高温还原得到钨钼铁合金，矿中P继续保留在矿中。本发明具有处理能力大、产品质量优、低能耗、低污染、生产成本低等特点。

主权项

一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法，首先将钨钼伴生矿、碳质还原剂及粘结剂按比例混匀成型制得混合料，干燥后的混合料和废钢按比例放在感应加热炉内进行高温还原冶炼得到钨钼铁合金，矿中磷保留在炉渣中，其特征在于:1）在钨钼伴生矿、碳质还原剂及粘结剂混料成型过程中，配入的碳质还原剂质量按照矿中的钨酸钙及钼酸钙还原所需要的总碳量除以碳质还原剂固定碳含量的百分数再乘以碳的过量系数；碳的过量系数为1~1.1；粘结剂配加量为钨钼伴生矿及碳质还原剂质量总和的1~5%；碳质还原剂为焦粉、无烟煤、石油焦或石墨粉，固定碳质量含量大于80%；粘结剂为有机或无机粘结剂；所述钨钼伴生矿含有钨酸钙、钼酸钙和氟磷酸钙，矿中WO315~28%、P3~7%和MoO32~7%；2）所述废钢的熔点在1500℃以上，碳含量小于0.3%，磷含量小于0.03%，废钢块度小于10cm或采用钢屑；废钢加入量与钨钼伴生矿的质量比例为0.68:1~0.78:1；钨钼铁合金主要成分：W和Mo质量含量之和为38%~42%，P小于0.05%，C小于1%，余量为铁；3）所述冶炼过程为：将干燥后的混合料和废钢放入感应加热炉内，然后升温至1450℃±30℃，恒温1h~2h，还原结束后，继续升温至1550℃~1650℃，得到熔态钨钼铁合金，而矿中的磷和氟则以氟磷酸钙的形态保留在熔态炉渣中。