[发明专利]一种纤维异型件的制造工艺在审
| 申请号： | 201611136689.6 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN106738202A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 潘忠敏 | 申请（专利权）人： | 浙江嘉华晶体纤维有限公司 |
| 主分类号： | B28B1/52 | 分类号： | B28B1/52;C04B32/00;C04B14/46;C04B14/48 |
| 代理公司： | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213 | 代理人： | 胡立新 |
| 地址： | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种纤维异型件的制造工艺，包括以下步骤①制浆将纤维散棉加入水中，并加入分散剂后搅拌30min，之后加入辅助纤维继续搅拌30min，最后加入结合剂继续搅拌10min得到浆料，其中，所述纤维散棉的量为0.09~0.12g/ml，搅拌速度为800~1000rpm；②真空吸滤成型根据产品的具体生产要求将适量浆料加入吸滤成型设备中，根据模具的不同得到不同的陶瓷纤维异型件；③干燥将步骤②得到的纤维异型件放入烘燥设备中，在150℃条件下烘燥15~20h；④整形对干燥后的纤维异型件表面进行打磨处理，使表面光滑⑤煅烧将整形后的纤维异型件在1600℃条件下煅烧30min。本发明工艺简单，生产的纤维异型件内部结构均匀且具有更加优良的性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 异型 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种纤维异型件的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：①制浆：将纤维散棉加入水中，并加入分散剂后搅拌30min，之后加入辅助纤维继续搅拌30min，最后加入结合剂继续搅拌10min得到浆料，其中，所述纤维散棉的量为0.09~0.12g/ml，搅拌速度为800~1000rpm；②真空吸滤成型：根据产品的具体生产要求将适量浆料加入吸滤成型设备中，根据模具的不同得到不同的陶瓷纤维异型件；③干燥：将步骤②得到的纤维异型件放入烘燥设备中，在150℃条件下烘燥15~20h；④整形：对干燥后的纤维异型件表面进行打磨处理，使表面光滑；⑤煅烧：将整形后的纤维异型件在1600℃条件下煅烧30min。
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