[发明专利]数控车削细长轴挠度误差动态补偿方法

摘要

本发明公开了一种数控车削细长轴挠度误差动态补偿方法，包括以下步骤在一细长轴加工中动态采样若干点的挠度变形值；根据上述若干点的挠度变形值绘制细长轴的变形图；判断当前刀具所在的加工区间，以此为基础根据细长轴的变形图找到刀具所在的变形区间(a，b)，调取Za，Zb两端变形值，构造线性插值函数；根据当前刀具点Z0，代入上述线性插值函数X(z)，即可求得当前位置X方向误差补偿值X(Z0)。本发明根据测量细长轴在加工状态下的各点挠度变形，根据细长轴上各点的实际变形，计算出X方向误差补偿值，在后续的车削加工中动态实时补偿因挠度产生的变形，将变形误差减小到最小，极大的提高了细长轴的加工精度。

主权项

一种数控车削细长轴挠度误差动态补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，在细长轴车削工艺流程确定的情况下，在一细长轴加工中动态采样若干点的挠度变形值，并以此作为动态误差补偿的依据；步骤S2，根据上述若干点的挠度变形值绘制细长轴的变形图，变形图采取数控车床坐标轴命名标准，即横轴为Z轴，纵轴为X轴，并以细长轴中心最大形变处为原点；步骤S3，判断当前刀具所在的加工区间，以此为基础根据细长轴的变形图找到刀具所在的变形区间(a，b)，调取Za，Zb两端变形值，构造线性插值函数，线性插值函数X(z)构造方法：X(z)=zb-zzb-za·xa+z-zazb-zaxb...(1)]]>其中：za,zb为测量变形区间；xa,xb为区间端点的变形值；步骤S4，根据当前刀具点Z0，代入上述线性插值函数X(z)，即可求得当前位置X方向误差补偿值X(Z0)。