[发明专利]一种化工浆料的挤压过滤系统

摘要

一种化工浆料的挤压过滤系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，挤压过滤机包括喷水管、圆筒形壳体、螺杆旋叶、驱动电机以及汇聚板，螺杆旋叶采用间断式。

主权项

1.一种化工浆料的挤压过滤系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，其特征在于：沉降池容纳化工浆料，沉降后的化工浆料通过沉降池底部在第一进料泵的作用下进入带式压滤机，带式压滤机将压滤后的化工物料放入第一容渣池，产生的化工滤液通过第六进料泵以及第十四阀门进入回收主管线返回沉降池，沉降池上部有化工滤液出口，化工滤液通过第一阀门通过第二进料泵进入第一换路器，调节第一换路器，使化工滤液进入第二换路器或者进入第三换路器，调节第二换路器，使化工滤液进入废液池或者进入第二阀门，化工滤液通过第二阀门后，进入箱式过滤机，箱式过滤机下部的化工滤液进入回收主管线返回沉降池，箱式过滤机将过滤后的化工物料放入第二容渣池，箱式过滤机上部的化工滤液经过第三阀门进入第一缓冲罐，缓冲后经过第三进料泵的带动下通过第四阀门进入第三换路器，调节第三换路器，化工滤液进入第五阀门或者第四换路器，化工滤液通过第五阀门后进入挤压过滤机，挤压过滤机下部的化工滤液经过第七阀门进入回收主管线返回沉降池，挤压过滤机将过滤后的化工物料放入第三容渣池，上部的化工滤液通过第八阀门进入第四换向器，调节第四换向器，化工滤液进入除菌装置或者第五换向器，除菌装置底部的化工滤液经过除菌后通过第十三阀门进入第五换向器，调节第五换向器，化工滤液进入第三缓冲罐或者加压过滤机，第三缓冲罐的化工滤液通过第五进料泵以及第十二阀门进入加压过滤机，加压过滤机将过滤后的化工物料放入第四容渣池，加压过滤机底部的化工滤液通过第十一阀门进入回收主管线返回沉降池，加压过滤机上部的化工滤液进入第二缓冲罐，第二缓冲罐内的液体为可重复使用的化工液体，一部分化工液体通过第二缓冲罐底部进入集液池，一部分化工液体作为冲洗液通过第四进料泵分别经过第九阀门、第十阀门、第六阀门以及第十五阀门返回箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机，以实现对箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机的冲洗；挤压过滤机包括喷水管、圆筒形壳体、螺杆旋叶、驱动电机以及汇聚板，圆筒形壳体中部上有排液小孔，喷水管设置在圆筒形壳体中间的顶部，喷水管设置有多个喷头，用于将冲洗液喷向圆筒形壳体，冲洗圆筒形壳体上的排液小孔，防止堵塞排液小孔，在圆筒形壳体两端设置出料口和进料口，驱动电机设置在出料口一端，出料口设置有挡板以及动静环网，动静环网包括定环片和动环片，定环片与动环片相互间隔，具有一定过滤间隙，动环片在螺杆旋叶的推动下延一定轨迹偏心运动，通过动环片与定环片间的相对运动，对化工滤液产生挤出作用，从而提高物料的过滤分离效果，汇聚板共有两个，设置在圆筒形壳体中间的底部，两个汇聚板具有一定倾斜度，并形成出液口，将化工滤液汇集排出；螺杆旋叶采用间断式，旋叶分段安装在杆轴上，分为为四段，各段之间保持一定间距,间断处对应圆筒形壳体中部内侧，杆轴旋转，螺杆旋叶与化工物料产生接触力,旋叶接触力分解为周向分力和轴向分力，在轴向分力的作用下,螺旋面推动物料沿着轴向方向运动,由入口推向出口，在每一间断处,由于不存在旋叶,物料便会堆积，直到满足一定压力,才会被连续不断的进料推入下一个旋叶段，在此期间，周向分力会对化工物理产生挤压，从而加强对化工物料的挤压。