[发明专利]一种能够判断滤板有效性的滤箱系统

摘要

一种能够判断滤板有效性的滤箱系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，箱式过滤机包括滤箱，滤箱内部设置喷管、动板、滤板、定板、机架以及传动装置,根据滤板的有效过滤面积，判断滤板是否正常工作。

主权项

1.一种能够判断滤板有效性的滤箱系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，其特征在于：沉降池容纳化工浆料，沉降后的化工浆料通过沉降池底部在第一进料泵的作用下进入带式压滤机，带式压滤机将压滤后的化工物料放入第一容渣池，产生的化工滤液通过第六进料泵以及第十四阀门进入回收主管线返回沉降池，沉降池上部有化工滤液出口，化工滤液通过第一阀门通过第二进料泵进入第一换路器，调节第一换路器，使化工滤液进入第二换路器或者进入第三换路器，调节第二换路器，使化工滤液进入废液池或者进入第二阀门，化工滤液通过第二阀门后，进入箱式过滤机，箱式过滤机下部的化工滤液进入回收主管线返回沉降池，箱式过滤机将过滤后的化工物料放入第二容渣池，箱式过滤机上部的化工滤液经过第三阀门进入第一缓冲罐，缓冲后经过第三进料泵的带动下通过第四阀门进入第三换路器，调节第三换路器，化工滤液进入第五阀门或者第四换路器，化工滤液通过第五阀门后进入挤压过滤机，挤压过滤机下部的化工滤液经过第七阀门进入回收主管线返回沉降池，挤压过滤机将过滤后的化工物料放入第三容渣池，上部的化工滤液通过第八阀门进入第四换向器，调节第四换向器，化工滤液进入除菌装置或者第五换向器，除菌装置底部的化工滤液经过除菌后通过第十三阀门进入第五换向器，调节第五换向器，化工滤液进入第三缓冲罐或者加压过滤机，第三缓冲罐的化工滤液通过第五进料泵以及第十二阀门进入加压过滤机，加压过滤机将过滤后的化工物料放入第四容渣池，加压过滤机底部的化工滤液通过第十一阀门进入回收主管线返回沉降池，加压过滤机上部的化工滤液进入第二缓冲罐，第二缓冲罐内的液体为可重复使用的化工液体，一部分化工液体通过第二缓冲罐底部进入集液池，一部分化工液体作为冲洗液通过第四进料泵分别经过第九阀门、第十阀门、第六阀门以及第十五阀门返回箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机，以实现对箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机的冲洗；其中，箱式过滤机包括滤箱，滤箱内部设置喷管、动板、滤板、定板、机架以及传动装置，喷管设置在滤箱上部，喷管上布置多个喷口，将冲洗液喷向滤板，滤板具有五个，动板、滤板、定板从上至下布置在滤箱内，动板和滤板设置在机架的导轨上，定板固定设置在机架的底部，滤板上设置滤网，动板和滤板通过传动装置连接进而实现滤板的联动，动板在传动装置的带动下向定板移动并挤压滤板，在运行的过程中，滤板之间的间距是等同的，滤箱之间采用金属接触密封，通过一定的外部压力使滤箱之间的接触面发生变形，从而使接触面紧密贴合并阻止流体通过；喷管均匀分布有十个喷孔，将冲洗液喷出，并与助滤剂混合，在重力和压力的作用下，混合液经过滤板，流到滤箱的出口处；滤箱上设置有压力计，以测量滤箱的压力；根据滤板的有效过滤面积，判断滤板是否正常工作，滤板的有效过滤面积A是通过下式计算得到，式中，W为每小时过滤的化工滤液的质量，γ过滤速度可靠性系数，C为实验过滤速度，T为工作时间，F为过滤利用率系数；计算有效过滤占比△，式中，A₀滤板的整体面积；当0.2<△≤0.5时，滤板需要清洗，通过喷管的喷孔将冲洗液喷出对滤板进行冲洗；当△≤0.2时，滤板需要更换。