[发明专利]一种用于连铸中间包吹氩精炼装置及氩气控制方法

摘要

本发明涉及一种用于连铸中间包吹氩精炼装置及氩气控制方法，在连铸中间包内设置一种吹氩精炼装置，包括湍流控制器(1)、条形透气砖(2)、挡墙(3)和斜孔挡坝(4)，其采用吹氩控制系统PLC通过以太网通讯收集、上传第一压力表(22a)压力值、冶金专用质量流量控制器(25)流量值、第二压力表(22b)压力值到连铸基础自动化系统数据库，并执行吹氩控制系统PLC的氩气流量自动控制指令，根据中间包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，实现精准控制，解决了钢包换包等中间包低液面条件下、因吹氩流量调整不及时、吹破渣面引发的钢水卷渣等问题，提高了中间包去除钢液中夹杂物的效果。

主权项

1.一种用于连铸中间包的吹氩精炼装置，包括湍流控制器(1)、条形透气砖(2)、挡墙(3)和斜孔挡坝(4)，其特征在于，湍流控制器安装在中间包注流冲击区包壁工作衬的内侧，其纵向中心线与大包长水口(9)的中心线重合，条形透气砖(2)与斜孔挡坝(4)的底端都固定于中间包包底永久衬(6)上，并部分埋入中间包包底工作衬(5)内，挡墙(3)的两侧端固定于中间包包壁永久衬上；斜孔挡坝(4)位于中间包包底永久衬拐角的顶点(A)，斜孔挡坝(4)上的斜孔倾角β为30°～35°，斜孔下沿到中间包包底工作衬(5)工作面的垂直距离x为25～30mm，挡墙(3)位于湍流控制器(1)与斜孔挡坝(4)之间，挡墙(3)与斜孔挡坝(4)的水平距离a为250～300mm，条形透气砖(2)位于挡墙(3)和湍流抑制器(1)之间的中心处；所述的条形透气砖(2)的上部高出中间包包底工作衬(5)的高度y为10～20mm，在条形透气砖(2)高出中间包包底工作衬(5)的侧部，采用涂抹料(11)涂抹成流线形；所述的条形透气砖(2)，包括条形透气砖基体(12)、气室(13)、进气管(16)，透气砖基体(12)内设置有气室(13)，气室的进气端与进气管(16)连接并密封，进气管(16)的一端与气室连通，另一端伸出透气砖基体，连接气源；所述条形透气砖(2)还包括嵌入套管(14)，嵌入套管(14)设置在气室的进气端，用于安装、固定进气管(16)。