[发明专利]一种基于钢厂固废熔融还原的泡沫渣稀相干法粒化方法有效

专利信息
申请号: 201611145666.1 申请日: 2016-12-13
公开(公告)号: CN106755660B 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 张俊;戴晓天;沈朋飞;徐洪军;王锋;王海风;何鹏 申请(专利权)人: 钢研晟华工程技术有限公司
主分类号: C21B3/06 分类号: C21B3/06;C21B3/08
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人: 王涛;彭霜
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种基于钢厂固废熔融还原的泡沫渣稀相干法粒化方法,该方法包括:1)将含碳球团加入液态高炉渣中,混合进行熔融还原;2)底吹气体使熔渣形成均质化的泡沫渣,并使泡沫渣稀相涌入粒化室;3)采用高压气流冲击泡沫渣粒化并完成一次风淬换热;4)粒化渣进入流化床,通入气体完成粒化渣的二次对流换热后,排出粒化渣;5)研磨破碎;6)干式磁选。采用该方法粒化高炉渣能够省略机械粒化装置,降低熔渣粒化所需高压气体流量,提高熔渣的换热强度及换热后炉渣的玻璃相含量,具有良好的粒化换热效果。
搜索关键词: 泡沫渣 粒化 粒化渣 换热 熔融 熔渣 还原 相干法 钢厂 高压气体流量 机械粒化装置 炉渣 粒化高炉渣 液态高炉渣 对流换热 干式磁选 高压气流 含碳球团 换热效果 研磨破碎 玻璃相 均质化 粒化室 流化床 一次风 省略 底吹 排出
【主权项】:
1.一种基于钢厂固废熔融还原的泡沫渣稀相干法粒化方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:1)将含碳球团加入液态高炉渣中,混合进行熔融还原;2)底吹气体使熔渣形成均质化的泡沫渣,并使泡沫渣稀相涌入粒化室;3)采用高压气流冲击泡沫渣粒化并完成一次风淬换热;4)粒化渣进入流化床,通入气体完成粒化渣的二次对流换热后,排出粒化渣;5)研磨破碎;6)干式磁选;其中所述含碳球团由钢厂固废制成,所述钢厂固废主要包括:高炉除尘灰、高炉重力灰、转炉除尘灰和转炉泥;其中含碳球团的全铁含量为15‑70%;所述熔融还原后的熔渣中金属铁的含量为15‑30%。
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