[发明专利]水性真空吸纹革的生产方法

摘要

本发明涉及一种水性真空吸纹革的生产方法，该方法包括以下步骤：⑴制备水性聚氨酯树脂浆料：在水性聚氨酯树脂中加入交联剂、分散剂、发泡剂、稳泡剂、色浆、体质填料和增稠剂，混合均匀后，即得水性聚氨酯树脂浆料；⑵制备水性贝斯：将水性聚氨酯树脂浆料涂覆于基布上，经凝固、水洗、烘干，形成微孔水性聚氨酯面层，即水性贝斯；⑶干法线涂饰或干法线粘合：将水性贝斯装到生产线上，制成水性合成革并进行收卷；⑷真空吸纹：将干法线涂饰好的水性合成革或干法线粘合好的水性合成革装到生产线上，经过真空吸纹机的陶瓷花纹辊内的高负压真空吸塑后冷却，即得水性真空吸纹革，该水性真空吸纹革检验合格后入库即可。本发明工艺简单、效率高。

主权项

1.水性真空吸纹革的生产方法，包括以下步骤：⑴制备水性聚氨酯树脂浆料：在20~100g的水性聚氨酯树脂中加入其质量0.1~8%的交联剂、0.1~6%的分散剂、0.3~10%的发泡剂、0.3~10%的稳泡剂、0.3~4%的色浆、0~40%的体质填料和0.3~10%的增稠剂，混合均匀后，即得粘度为3000cps~20000cps的水性聚氨酯树脂浆料；所述交联剂是指碳化二亚胺或环氧基硅烷；所述分散剂是指脂肪酸类或酯类；所述发泡剂是指阴离子表面活性剂；所述稳泡剂是指聚醚改性有机硅；所述色浆是指水性有机或无机色膏；所述体质填料是指滑石粉或重钙；所述增稠剂是指膨润土或缔合型聚氨酯；⑵制备水性贝斯：将所述水性聚氨酯树脂浆料以300~900g/m涂覆于基布上，然后放入水中逐渐凝固，经水洗后烘干，形成微孔水性聚氨酯面层，即水性贝斯；所述烘干条件是指温度为90℃~150℃，时间为3~6min；⑶干法线涂饰或干法线粘合：将所述水性贝斯装到生产线上并以15m/min匀速进行传送，并将水性聚氨酯面层浆料涂到水性贝斯上，于130℃烘干，3~10min后冷却至3℃~5℃后，即制成水性合成革并进行收卷；或将离型纸装到生产线上并以15m/min匀速进行传送，将所述水性聚氨酯面层浆料以130~300g/m涂到离型纸上，于130℃烘干3~10min，使得烘干后水性聚氨酯层的厚度为0.03mm，此时冷却至3℃~5℃，并将水性聚氨酯粘接浆料均匀涂到烘干后水性聚氨酯层上，在0.3kg的压力下将所述水性贝斯与所述水性聚氨酯粘接浆料粘合制成水性合成革，于130℃烘干，3~10min后冷却至3℃~5℃后，将所述水性合成革和所述离型纸脱离并分别进行收卷；所述水性聚氨酯面层浆料和水性聚氨酯粘接浆料均是指脂肪族或芳香族水性聚氨酯；⑷真空吸纹：将干法线涂饰好的所述水性合成革或干法线粘合好的所述水性合成革装到生产线上并以20m/min匀速传送，经过真空吸纹机的陶瓷花纹辊内的高负压真空吸塑后冷却，即得水性真空吸纹革，该水性真空吸纹革检验合格后入库即可。