[发明专利]一种具备染色功能且加捻卷绕一体化的细纱机及制造细纱的方法

摘要

本发明公开了一种具备染色功能且加捻卷绕一体化的细纱机，包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合、纳米纺丝装置和加捻卷绕成型装置。本发明还公开了一种制造细纱的方法。本发明通过第一染色装置和纳米纺丝装置能够实现染色和纳米纺丝，从而使得染色与细纱工艺通过一个细纱机就能实现，工作效率高、设备简单、成本低。并且，纳米纺丝装置通过在第三罗拉胶辊组合牵伸得到的产物表面包裹纳米纤维，形成纳米纤维膜，从而达到减少毛羽的作用。此外，第一染色装置是采用喷涂染色工艺，可以随时调整染料种类，也不需要用水或二氧化碳对染料进行溶解，染色工艺简单、染色效率高、成本低。

主权项

1.一种制造细纱的方法，其特征在于：包括以下的步骤：S1：将熟条或者粗纱通过第一等离子体装置进行表面改性处理；S2：步骤S1得到的产物通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸；S3：步骤S2得到的产物通过第一静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束；S4：步骤S3得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色；S5：步骤S4得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色；S6：步骤S5得到的产物通过电阻检测装置对烘干效果进行检测，电阻检测装置对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续进行步骤S7；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，并继续进行步骤S7；S7：步骤S6得到的产物通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸；S8：步骤S7得到的产物通过计算机测色配色装置进行染色效果的测试，计算机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二等离子体装置、第二静电发生装置、第二染色装置和第二烘干装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，进行步骤S9；如果测试结果合格，则不激活第二等离子体装置、第二静电发生装置、第二染色装置和第二烘干装置，进行步骤S13；S9：步骤S8得到的产物通过第二等离子体装置进行表面改性处理；S10：步骤S9得到的产物通过第二静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束；S11：步骤S10得到的产物通过第二染色装置进行进一步喷涂染色；S12：步骤S11得到的产物通过第二烘干装置进行烘干固色；S13：通过加热装置进行加热软化；S14：采用长丝通过旋转装置对步骤S13得到的产物进行旋转包缠；S15：步骤S14得到的产物通过第三罗拉胶辊组合进行牵伸；S16：步骤S15得到的产物通过条干测试装置进行条干测试，并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速；S17：步骤S16得到的产物通过第三等离子体装置进行表面改性处理；S18：步骤S17得到的产物通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维，纳米纤维包裹第三等离子体装置处理后得到的产物，形成纳米纤维膜；S19：步骤S18得到的产物通过第三烘干装置进行烘干定型；S20：步骤S19得到的产物通过第一毛羽检测装置对毛羽数量进行检测，第一毛羽检测装置将检测结果发送给第一等离子体烧毛装置，第一等离子体烧毛装置根据检测结果设置参数；S21：步骤S20得到的产物通过第一等离子体烧毛装置进行烧毛处理；S22：步骤S21得到的产物通过第二毛羽检测装置对毛羽数量进行检测，第二毛羽检测装置对检测结果进行判断：如果检测结果不合格，则激活第二等离子体烧毛装置，并根据检测结果设置第二等离子体烧毛装置的参数，继续进行步骤S23；如果检测结果合格，则不激活第二等离子体烧毛装置，进行步骤S24；S23：步骤S22得到的产物通过第二等离子体烧毛装置进行进一步烧毛处理；S24：通过加捻卷绕成型装置进行加捻和卷绕成型，以形成细纱。