[发明专利]一种风冷散热器铝型材的制作工艺在审
| 申请号： | 201611155271.X | 申请日： | 2016-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN108225090A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 周庆锋 | 申请（专利权）人： | 周庆锋 |
| 主分类号： | F28F7/00 | 分类号： | F28F7/00;F28F21/08;H05K7/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 443000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种风冷散热器铝型材的制作工艺，包括步骤：(1)初次成型制备扇形铝型材：扇形铝型材的翅片厚度1.1mm，翅片底端间距3.2mm，翅片顶端间距5.75mm，第一翅片与最后一片翅片间角度40.076度，单位台面面积内翅片数量30片，顶端宽度162.9mm，底端宽81.56mm，基板厚度15mm，总厚度105mm；(2)再次成型为平行结构，平行结构的铝型材的基板正面平面度达到0.5mm，基板厚度15mm，铝型材宽98mm，高105mm，翅片厚度1.1mm，翅片中心间距3.2mm，单位台面面积内翅片数量30片。本发明的风冷散热器铝型材的制作工艺，通过两道步骤先制备成扇形铝型材，再次成型为标准铝型材，制作的铝型材翅片厚度小，翅片间距小，单位台面面积内翅片数量增加了10片，有效提高了散热效果。 | ||
| 搜索关键词： | 铝型材 翅片 风冷散热器 制作工艺 内翅片 台面 成型 平行结构 底端 基板 制备 标准铝型材 基板正面 散热效果 平面度 制作 | ||
【主权项】：
1.一种风冷散热器铝型材的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)初次成型制备扇形铝型材：通过挤压机挤压成型技术，将铝型材制备成扇形，扇形铝型材的翅片厚度为1.1mm，翅片底端间距为3.2mm，翅片顶端间距为5.75mm，第一翅片与最后一片翅片间角度为40.076度，单位台面面积内翅片数量为30片，扇形铝型材的顶端宽度为162.9mm，底端宽为81.56mm，基板厚度为15mm，总厚度为105mm；(2)再次成型：将初次成型后的扇形铝型材，经过加热处理，使铝型材的基板部分软化，采用工装夹具使扇形铝型材再次成型为平行结构，平行结构的铝型材的基板正面平面度达到0.5mm，基板厚度为15mm，平行结构的铝型材宽98mm，高105mm，其翅片厚度为1.1mm，翅片中心间距为3.2mm，在单位台面面积内翅片数量为30片。
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