[发明专利]一种WC-Co硬质合金油田喷嘴的制备方法

摘要

本发明提供了一种WC‑Co硬质合金油田喷嘴的制备方法，Co粉、WC粉和TaC、NbC配料后经湿磨、喷雾干燥、压制成形、烧结制得所述的WC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占8.5～13wt％、TaC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为WC；所述的烧结过程中，在300～320℃后保温、再在55～65L/min的氢气流速下升温至400～500℃并保温、随后再以35～45L/min的氢气流速下升温至550～650℃并保温；然后在600～1000℃下在35～45L/min的CH4∶H2＝1～2∶98～99的混合气氛下进行碳量修正；随后再以在1000～1200℃、CH4∶H2＝1～4∶96～99的混合气氛下保温碳量精准修正；最后经烧结处理制得所述的硬质合金。本发明中，有助于提升WC‑Co硬质合金油田喷嘴的综合性能及生产稳定性。

主权项

1.一种WC‑Co硬质合金油田喷嘴的制备方法，其特征在于， Co粉、WC粉和TaC、NbC配料后经湿磨、喷雾干燥、压制成形、烧结制得所述的WC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100%计，Co粉占8.5~12wt%，TaC/ NbC占0.35 ~0.45 wt%，余量为WC；Co粉费氏粒度为1.7~2.0µｍ；烧结过程包括以下步骤：步骤(1)脱成型剂：以2~4℃/min的升温速率升至300~320℃后保温25~35min,期间以35~45L/min的速率通入H₂；再以1.0~1.5℃/min的升温速率升至400~500℃保温70~90min，期间以55~65L/min的速率通入H₂；随后再以1~3℃/min的升温速率升至550~650℃保温20~40min，期间以35~45L/min的速率通入H₂；完成脱脂步骤；步骤（2）：修碳：步骤(1)后，在600~1000℃下在35~45L/min的CH₄：H₂=1~2:98~99的混合气氛下进行碳量修正；随后再以3.0~3.5℃/min升温至1000~1200℃并在40~80L/min的CH₄：H₂=1~4:96~99的混合气氛下保温110~130min进行碳量精准修正；步骤（3）：真空及加压烧结：步骤（2）修碳后，再在1200℃~1380℃真空烧结30~120min；随后再在1390℃~1500℃加压烧结40~100min，加压烧结的压力为2~3MPa。