[发明专利]一种掺杂二硼化钛的耐磨镁合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种掺杂二硼化钛耐磨镁合金的制备方法，是针对镁合金强度低、硬度低、耐高温性能差、耐磨性能差的情况，在镁合金中掺杂二硼化钛，经真空熔炼、浇铸成锭、加压凝固、固溶处理、低速热挤压，制成耐磨镁合金，提高了镁合金的强度、硬度、韧性及耐磨性能，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，耐磨镁合金硬度达250HV，耐磨性能好，最大摩擦系数为0.536，是先进的制备耐磨镁合金的方法。

主权项

一种掺杂二硼化钛的耐磨镁合金块的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：镁合金、二硼化钛、氢氟酸、去离子水、无水乙醇、二氧化碳，其组合准备用量如下：以克、毫升、厘米3为计量单位镁合金：AZ91，固态块体1000g±0.01g二硼化钛：TiB2，固态粉体624.31g±0.01g氢氟酸：HF，液态液体，100mL±10mL去离子水：H2O,液态液体，1000mL±10mL无水乙醇：C2H5OH，1000mL±10mL二氧化碳：CO2，800000cm3±100cm3制备方法如下：(1)预处理镁合金将镁合金块体置于钢质平板上，用机械切割成小块，小块尺寸≤5mm×3mm×4mm；然后置于干燥炉中干燥，干燥温度105℃，以消除表面水汽；(2)预处理二硼化钛①配制氢氟酸水溶液量取氢氟酸76mL±0.001mL，去离子水924mL±0.001mL，加入量桶中，搅拌5min,成1.7mol/L的氢氟酸水溶液；②将二硼化钛624.31g±0.01g加入氢氟酸水溶液中，浸泡24小时，成混合液；③抽滤将混合液置于抽滤瓶的漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，留存滤饼，弃去滤液；④干燥将二硼化钛滤饼装入石英容器中，然后置于真空干燥箱中干燥，干燥温度80℃，真空度2Pa，干燥时间120min；然后升温至100℃，干燥时间30min；继续升温至120℃，干燥时间10min；⑤预氧化将干燥后的二硼化钛颗粒置于普通干燥箱中进行预氧化；加热温度120℃，加热时间10min；然后升温至150℃，加热时间2min；(3)熔炼制备耐磨镁合金熔炼制备耐磨镁合金是在真空熔炼炉内进行的，是在抽真空、输入二氧化碳气体、中频感应加热熔炼、外水循环冷却下完成的；①制备开合模具开合式模具用不锈钢材料制造，模具型腔为圆筒形，型腔表面粗糙度Ra0.08‑0.16μm；②清理真空熔炼炉打开真空熔炼炉，用金属铲、金属刷清理熔炼坩埚，然后用无水乙醇进行清洗，使坩埚内洁净；向熔炼炉内输入二氧化碳气体，清除炉内有害气体，然后关闭熔炼炉；③开启真空泵，抽取真空熔炼炉内空气，使炉内压强达2Pa；④将预处理的镁合金块加入熔炼坩埚内；⑤开启二氧化碳气体瓶，向真空熔炼炉内输入二氧化碳气体，二氧化碳输入速度100cm3/min，使炉内压强恒定在0.1MPa；开启中频感应加热器，加热温度780℃±2℃，加热熔炼时间40min，熔炼后成合金熔液；熔炼后停止加热，使镁合金溶液降至595℃；⑥将预处理的二硼化钛颗粒通过加料斗加入熔炼坩埚内；开启熔炼坩埚内搅拌器，搅拌转数28转/min，熔炼搅拌时间20min；⑦重新开启中频感应加热器，加热温度780℃±2℃，继续熔炼10min；熔炼后成掺杂二硼化钛的耐磨镁合金熔液；⑧浇铸成型预热开合式模具，预热温度400℃；关闭二氧化碳气体瓶，关闭中频感应加热器，停止加热；打开熔炼炉，取出熔炼坩埚，对准开合式模具进行浇铸，浇满为止；⑨加压凝固，冷却将浇铸了熔液的开合式模具置于压力机上，进行压制，压力压强100MPa，加压冷却至400℃；开模，取出铸锭；将铸锭埋入细砂中，自然冷却至25℃(4)切制、清理、清洗将镁合金铸锭置于钢质平板上，用机械切割成的镁合金锭；然后用400目砂纸进行打磨，使外圆及端面洁净；(5)热处理将镁合金锭置于热处理炉内，进行加热处理；加热温度380℃，加热时间1h；然后升温至420℃，固溶处理2h；随后随炉冷却至200℃，保温时间20h；热处理后停止加热，使镁合金锭随炉冷却至25℃；(6)低速热挤压耐磨镁合金锭的热挤压是在立式挤压机上进行的，是在圆筒形模具内，在加热、加压过程中完成的；①制备热挤压开合式模具热挤压开合式模具用工具钢材料制作，模具型腔为圆筒形，型腔尺寸为型腔表面粗糙度Ra0.08‑0.16μm；②将固溶处理后的铸锭置于热挤压开合式磨具内；然后置于热挤压机的工作台上，上压头对准开合式模具，垂直施压；开启热挤压机加热器，加热温度420℃，施压压强300MPa，加热施压时间3min；挤压后停止加热，关闭热挤压机，随后随炉冷却至220℃，开启热挤压机，继续施压，施压压强500MPa，加热施压时间35min；挤压后停止加热，在施压状态下冷却至25℃；停止施压，开模取出铸锭，即耐磨镁合金块；(7)清理、清洗将耐磨镁合金块置于钢质平板上，用400目砂纸打磨镁合金块外圆及端面，使其清洁；然后用无水乙醇清洗，使镁合金块外圆及端面洁净；清理清洗后成：掺杂二硼化钛的耐磨镁合金块；(8)检测、分析、表征对制备的掺杂二硼化钛的耐磨镁合金块的形貌、色泽、力学性能进行检测、分析、表征；用光学显微镜进行显微组织形貌分析；用X射线衍射仪进行物相分析；用显微维氏硬度计进行材料硬度分析；用摩擦磨损试验机进行材料的摩擦磨损性能分析；结论：掺杂二硼化钛的耐磨镁合金块为银灰色块状，硬度达250HV，最大摩擦系数为0.536。