[发明专利]一种复合金属材料的制备方法及应用

摘要

本发明公开了一种复合金属材料的制备方法及应用，采用先将314不锈钢粉、铜粉、镁粉、铟粉、氯化锡、二硒化铌、硼氢化钠、玻璃纤维混合球磨，然后水浴保温，再经三辊混炼机高温密炼，添加柠檬酸三辛酯、丙烯酸甲酯、三甲硅基甲基磷酸二甲酯、对氨基甲苯邻磺酰苯胺、N‑羟基丁二酰亚胺、热稳定剂、变性剂后二次密炼，双螺杆挤出造粒，模压成型，高温烧结并经冷却得到成品的制备方法，使得制备而成的复合金属材料耐盐雾腐蚀性强，不易热变形，且导热率高，能够满足行业的要求，具有良好的应用前景。同时，还公开了该制备方法的具体应用范围。

主权项

一种复合金属材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将314不锈钢粉50‑60份、铜粉35‑45份、镁粉16‑20份、铟粉5‑9份、氯化锡4‑6份、二硒化铌4‑6份、硼氢化钠2‑4份、玻璃纤维2‑4份混合，放入球磨机中在转速400‑500 r/min，球料比为1:1下球磨90 min；（2）将球磨混合物放入水浴锅中，在温度80‑85℃下水浴50‑60 min；（3）将水浴后的混合物注入三辊混炼机，在500℃条件下搅拌密炼35‑45 min，随后依次加入柠檬酸三辛酯10‑15份、丙烯酸甲酯8‑12份、三甲硅基甲基磷酸二甲酯6‑10份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺5‑9份、N‑羟基丁二酰亚胺3‑5份、热稳定剂2‑4份、变性剂2‑4份，在350℃条件下继续搅拌密炼20‑30 min；（4）将经密炼的混合料用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为65 mm，长径比50：1，停留时间4‑6 min，压力为20 MPa；（5）将经双螺杆挤出机挤出的颗粒料放入模具中，在液压机中以230‑260 MPa的压力下压制成型，获得生坯；（6）将生坯放入烧结炉中进行烧结，温度为1200℃，烧结压力为4 MPa，保温时间为1.5 h，冷却后得到成品。