[发明专利]一种深孔零件的金属增材制造方法

摘要

本发明提供一种深孔零件的金属增材制造方法，其特征在于跳开了传统深孔零件加工方法中的，先将整个零件制造处理再进行钻孔操作的常规思维定式，进行先钻孔后整体零件成型的操作，采用金属增材的堆焊技术叠加一层层带有浅孔的分层零件，最后整合为带深孔的完整零件，完成了化整为零又化零为整的制造过程，回避了普通深孔加工过程中刀具会出现的各种问题；不需要任何大型设备，操作工艺简单易懂；和常规的深孔加工改进方法相比，本发明提供的加工方法没有长度极限，理论上可以制造出任何所需长度的深孔；适合于个性化生产，不需特别定制钻头。

主权项

1.一种深孔零件的金属增材制造方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、根据待加工的深孔零件设计尺寸，将零件从长度方向分为若干层；步骤二、将零件轮廓模具固定在基板上端工作面上，利用堆焊技术在模具内进行第一堆焊层加工；步骤三、待第一堆焊层冷却后，将第一堆焊层从模具中取出，对钻孔平面进行铣平处理，使第一堆焊层上下端保持水平；步骤四、根据待加工深孔零件上深孔设计位置和尺寸，选择对应孔径的钻头，从设计位置开始进行钻孔处理，直至将第一堆焊层钻穿，形成第一道圆孔；步骤五、用易熔材料或砂粒对已加工孔进行封堵；步骤六、将第一堆焊层放置于基板上，将模具套设在第一堆焊层上端，继续在模具内进行第二堆焊层的堆焊加工和第二圆孔的加工，重复步骤三到步骤五，直至堆焊层达到零件设计长度；步骤七、将已成型零件外形进行后续加工处理，完成整个深孔零件的制造。