[发明专利]自动供给装置使用方法

摘要

自动供给装置使用方法，包括：S1：滚筒内装入钉，然后滚筒转动，将钉送入螺钉轨道；S2：通过隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ分钉，该钉由于振动作用送入入钉块的孔内并落入分钉块的孔Ⅰ中；S3：分钉气缸推动，将分钉块上的孔Ⅱ对正入钉块的孔，用孔Ⅱ接收另一个钉，同时将孔Ⅰ中的钉吹送到指定位置。该方法简单易操作，并且解决了现有螺丝供给装置在沉头螺丝供给时出现的易卡钉问题。

主权项

1.自动供给装置使用方法，其特征在于，包括：S1：滚筒内装入钉，然后滚筒转动，将钉送入螺钉轨道；S2：通过隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ分钉，该钉由于振动作用送入入钉块的孔内并落入分钉块的孔Ⅰ中；S3：分钉气缸推动，将分钉块上的孔Ⅱ对正入钉块的孔，用孔Ⅱ接收另一个钉，同时将孔Ⅰ中的钉吹送到指定位置；上述方法是在自动供给装置中实施的，所述自动供给装置包括：入钉块、隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ、分钉块、分钉气缸、限钉压板、螺钉轨道、滚筒、检钉传感器、气缸安装板、连接板、传感器安装板、底板、电机；所述气缸安装板上设置有连接板，连接板紧挨入钉块，隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ安装在入钉块上，所述分钉块置于入钉块下方，分钉气缸设置在气缸安装板、分钉块之间，螺钉轨道一端设置在隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ之间并固定在入钉块上，其另一端穿进滚筒中，限钉压板固定在螺钉轨道上，传感器安装板上方设有检钉传感器，所述检钉传感器探进螺钉轨道的凹槽中，检钉传感器用于检测螺钉轨道上是否一直有钉，螺钉轨道下方依次设有护罩、配重铁，所述护罩内设有电磁铁安装座、电磁铁、感应铁、弹片，电磁铁安装座两侧设有弹片，电磁铁、感应铁设置在电磁铁安装座上；所述电机与滚筒相连；所述所述气缸安装板、传感器安装板、配重铁、电机置于底板上；所述分钉块的侧面设有两个吹气入口，底部设有两个接钉管接头；所述配重铁侧面设有缓冲片，缓冲片将上面部件振动缓冲，减小振动对底板等的影响；所述滚筒通过同步带固定在底板的一侧；所述滚筒固定有兜顶板；所述螺钉轨道后端焊接有接钉板；所述螺钉轨道上还设有排错弯机，安装在接钉板附近；所述检钉传感器为接近传感器；所述感应铁与螺钉轨道相对垂直设定；上述方法通过电磁铁的吸引和弹片的反向复位作用，使感应铁产生高速、高频、微幅振动，促使螺钉逐步向前运动；电机通过转轴、同步带使滚筒在滚轮上转动，滚筒内的螺钉被兜顶板卷起，送到接钉板上，由电磁振动推动螺钉在接钉板上沿螺钉轨道向前传送；螺钉轨道上的排错弯板将姿态错误的螺钉排回到滚筒内，姿态正确的螺钉继续向前送到工作位置；检钉传感器检测到连续n秒螺钉轨道上一直有钉，则电机控制滚筒停止运动。