[发明专利]一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法

摘要

本发明涉及一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法，通过以硝酸银和甘氨酸络合溶液，再浸渗活性炭，经过加热分解和还原制得。先配制摩尔比例为2～1.5:1，Ag离子质量浓度为0.01～0.6%的硝酸银‑甘氨酸络合液；活性炭与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时后于50～100℃脱水干燥；在循环氮气保护下160‑260℃、保温0.5～6小时热分解；清水洗涤后干燥。本发明所得纳米银粒径为10~60nm；载银量0.01～0.45wt.%；银颗粒与活性炭结合力高，银颗粒分散性好，工艺流程短，反应温度低，提高了载银活性炭的杀菌效率，减少了银用量。

主权项

1.一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法，其特征在于包括以下步骤：(1) 硝酸银‑甘氨酸络合液制备：称取硝酸银晶体和甘氨酸晶体，用蒸馏水溶解，获得硝酸银‑甘氨酸络合液，硝酸银与甘氨酸的摩尔比例为2～1.5:1，配制的水溶液中Ag离子质量浓度为0.01～0.6%；(2) 银离子浸泡、干燥活性炭：将净水活性炭用蒸馏水洗净、烘干、冷却，用配制好的硝酸银‑甘氨酸络合液室温振荡、浸泡活性炭，浸泡时间为6～24小时；浸泡时活性炭与络合液的比例为0.25～1Kg/升；浸泡后在通风、避光环境滤干；然后在50～100℃的热风中干燥至恒重，脱除水和结晶水；(3) 热分解反应：将浸泡干燥后活性炭升温至160‑260℃，保温0.5～6小时进行热分解，热分解时采用干燥的循环氮气保护；采用推舟炉、网带式干燥炉或回转炉，实现连续生产；升温速度控制在0.1～2℃/分钟；(4) 洗涤：将步骤(3)获得的产物用纯净水洗涤2～4次，洗去残余的反应物；为了避免银粒子氧化，清洗后的干燥温度控制在50～120℃；清洗后的水的银残存量≤10ppb，达到饮用水的标准；(5) 检测：每批次采用硫氰酸钠标准溶液滴定测定载银量、扫描电镜观察银颗粒形貌和尺寸，并在25℃、150 r /min，恒温振荡600小时后，用双硫腙分光光度法测定银的抗流失性能，银的流失率≤20%，载银量受活性炭比表面和吸附性能、络合液含银量、浸泡工艺和热分解工艺的参数的影响，当载银量低于要求的0.01wt.%时，重复步骤（2）银离子浸泡、干燥活性炭和步骤（3）热分解反应以增加载银量。