[发明专利]镍基合金带底筒形件的旋压加工方法

摘要

本发明涉及GH4169镍基合金带底筒形件零件的旋压加工方法。包括下列步骤（1）GH4169镍基合金毛坯（2）旋压前芯模预加热；（3）镍基合金板料在加热炉中或直接在芯模上加热到进行旋压成形，旋压时均匀涂抹润滑剂；（4）在旋压机上进行旋压成形；（5）旋压预成形、终成形后真空炉内退火，炉内冷却或空气中冷却；（6）旋压件机械加工。本发明摸索出针对GH4169镍基合金带底筒形零件的热旋压加工工艺方法，可降低镍基合金带底筒形零件制造过程中的材料浪费问题，产生的经济效益和社会效益巨大。

主权项

GH4169镍基合金带底筒形零件的旋压加工方法，其特征在于包括下列步骤：（1）GH4169镍基合金毛坯，外径Φ135 mm～Φ145 mm,壁厚14mm～15mm，壁厚差0.1mm～0.2mm之间；（2）旋压前芯模预加热到400℃～600℃；（3）镍基合金板料在加热炉中或直接在芯模上加热到700℃～985℃进行旋压成形，旋压时均匀涂抹润滑剂；（4）旋压成形在旋压机上进行，成形采用强旋方法成形；具体参数如下：芯模、旋轮旋压过程中通冷却水冷却，旋压过程中通过补充加热，补充加热保证镍基合金毛坯温度在700℃～985℃之间进行旋压塑性成形，保证材料在α+β状态塑性成形，主轴转速n=100～400r/min，旋轮纵向进给率 f=50～150mm/min，成形稳定，旋轮圆角半径r=15～30mm，旋轮成形角20°～30°,退出角2°~10°；利用此工艺参数旋压工件外径尺寸Φ68～Φ104mm，内径尺寸Φ60～Φ90mm，工件长度90～100mm；（5）旋压预成形、终成形后真空炉内退火，温度750℃～900℃，保温时间1～2小时，炉内冷却或空气中冷却；（6）旋压件机械加工。