[发明专利]一种超疏水复合微孔膜的制备方法有效
申请号: | 201611174762.9 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN106582332B | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 王志英;于泳波;韩承志;杨振生;张辉 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | B01D71/70 | 分类号: | B01D71/70;B01D69/02;B01D67/00 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明为一种超疏水复合微孔膜的制备方法。该方法包括以下步骤:首先通过粗糙基底辅助相转化法制备聚偏氟乙烯(PVDF)高度疏水微孔膜作为基膜,然后配置多壁碳纳米管(MWCNTs)均匀分散液,采用恒压过滤法,用制备好的PVDF基膜在恒压下过滤MWCNTs分散液,制得PVDF/MWCNTs复合膜,再经聚二甲基硅氧烷(PDMS)的正己烷溶液涂覆,制得PVDF/MWCNTs/PDMS超疏水复合微孔膜。本发明得到的复合微孔膜静态水接触角可达162°,滚动角为10°‑20°,100kPa下的氮气通量>0.3m3/(m2·s),抗拉伸强度>2.6MPa,断裂伸长率>96%,可以应用于膜蒸馏、膜吸收等膜接触过程。 | ||
搜索关键词: | 一种 疏水 复合 微孔 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种超疏水复合微孔膜的制备方法,其特征为包括以下步骤:(1)采用粗糙基底辅助相转化法制备PVDF高度疏水微孔膜:将铸膜液经溶解、静置脱泡后,置于基底上,在基底上形成0.15mm‑0.2mm厚的液态膜,液态膜经水蒸汽诱导、凝固浴分相,固化成固态膜后从基底上取下,依次置于去离子水、乙醇中浸泡,室温下晾干,得到PVDF高度疏水微孔膜;所述的基底为表面具有微米级粗糙结构的铝合金板;所述的铸膜液的质量百分组成为聚偏氟乙烯(PVDF)10%‑14%,正辛醇6%‑10%,其余为溶剂;(2)将多壁碳纳米管(MWCNTs)和碳纳米管分散剂溶于去离子水中,搅拌均匀后,先超声处理30min‑60min,再离心处理30min‑60min,得到浓度为0.01wt%‑0.05wt%的碳纳米管均匀分散液;碳纳米管分散剂的质量是所用碳纳米管质量的25%‑35%;(3)在恒定0.05MPa‑0.25MPa过膜压差下,用步骤(1)制得的PVDF基膜在过滤器中边搅拌边过滤步骤(2)配置的MWCNTs均匀分散液,其中,接触微米级粗糙结构铝合金板的PVDF基 膜表面朝向MWCNTs分散液侧,过滤完成后,朝向MWCNTs分散液侧的膜表面上均匀分布有MWCNTs,得到PVDF/MWCNTs复合膜,将所得PVDF/MWCNTs复合膜室温下晾干,待用;(4)将聚二甲基硅氧烷(PDMS)溶于正己烷中,配置PDMS浓度为1wt%‑8wt%的正己烷溶液作为涂覆液;将步骤(3)制得的PVDF/MWCNTs复合膜固定在平滑玻璃板上,分布有MWCNTs的膜表面朝上;然后将玻璃板水平浸没入涂覆液中,粘有膜的一面朝上,2s‑5s后水平取出,得到PVDF/MWCNTs/PDMS超疏水复合微孔膜;所述的碳纳米管分散剂具体为碳纳米管水分散剂(TNWDIS)、十二烷基硫酸钠(SDS)、曲拉通100(Triton X‑100)中的一种;所述的步骤(1)中铸膜液的溶剂为N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)或N‑甲基吡咯烷酮(NMP);所述的多壁碳纳米管为羟基化多壁碳纳米管或羧基化多壁碳纳米管;所述的表面具有微米 级粗糙结构的铝合金板由以下步骤制得:配制浓度为0.08mol/L的草酸溶液和1mol/L的盐酸溶液,以1:1的体积比共混制得混酸,将铝合金板在混酸溶液中浸泡6h‑10h后得到。
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