[发明专利]一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒-生物堆浸工艺有效

专利信息
申请号: 201611176486.X 申请日: 2016-12-19
公开(公告)号: CN108203760B 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 温建康;罗毅;武彪;陈勃伟;尚鹤;刘美林;莫晓兰 申请(专利权)人: 有研工程技术研究院有限公司
主分类号: C22B3/18 分类号: C22B3/18;C22B1/244;C22B15/00
代理公司: 11100 北京北新智诚知识产权代理有限公司 代理人: 张晶;郭佩兰
地址: 101407 北京市怀*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供了一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒‑生物堆浸工艺,它包括以下步骤:(1)原矿破碎、筛分:(2)‑5mm粒级矿石制粒:(3)固化:(4)加浓酸熟化:(5)筑堆、喷淋浸出:(6)浸出液进行萃取‑电积生产阴极铜产品。本发明提供的工艺流程短、操作简单、投资省、生产成本低、环境友好、资源利用率高。该工艺对于处理低品位的氧硫混合铜矿资源开发利用具有广阔的应用前景。
搜索关键词: 氧硫混合铜矿 低品位 制粒 生物堆浸 生产成本低 资源利用率 环境友好 原矿破碎 工艺流程 浸出液 酸熟化 阴极铜 电积 加浓 浸出 粒级 喷淋 筑堆 萃取 固化 矿石 资源开发 应用 投资 生产
【主权项】:
1.一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒-生物堆浸工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n1)原矿破碎、筛分:将低品位氧硫混合铜矿原矿破碎至-30mm,将破碎后的矿石用机械振动筛筛分为+5~-30mm、-5mm两个粒级,其中+5~-30mm粒级的矿石直接筑堆,-5mm粒级的矿石进行制粒后再筑堆;/n2)-5mm粒级矿石制粒:按比例加入-5mm粒级矿石、粘结剂,混合均匀后在制粒机中进行制粒,制粒过程中喷洒自来水,喷液量为矿量的25~40%,制粒时间控制为18~24min,得到的成品球团粒径为+5~-25mm;/n3)固化:将步骤2)得到的湿球团在空气温度25±5℃、相对湿度20~30%的环境中自然干燥进行固化,以保证得到的干球具有适宜的机械强度;/n4)加浓酸熟化:将步骤3)得到的干球团以及+5~-30mm粒级的矿石加入98%的浓硫酸进行熟化,以减少矿石酸平衡的调节时间以及加快矿石中氧化铜的浸出速率;/n5)筑堆、喷淋浸出:将步骤4)熟化后的球团和+5~-30mm粒级的矿石一起用皮带运输机或汽车运输至堆场进行筑堆,堆高2~3m,采用后退式筑堆方式,用10~20g/L的硫酸溶液喷淋矿堆,喷淋强度为15~25L/(m
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