[发明专利]一种磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法有效

专利信息
申请号: 201611176737.4 申请日: 2016-12-19
公开(公告)号: CN106702487B 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 张国华;孟现长;俎训龙;冯增建;徐云庆;王延军;崔岩寿;李艳军;李佳;王华超;李建兴 申请(专利权)人: 滨州渤海活塞有限公司
主分类号: C30B29/10 分类号: C30B29/10;C30B29/62;C30B1/10;C22C49/14;C22C101/08
代理公司: 济南泉城专利商标事务所37218 代理人: 张桂松
地址: 256600 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,包括以下步骤步骤1,原材料处理采用以下重量份数的原材氢氧化铝69~90份、硼酸7~28份、磷铁0.5~3份,三者分别研磨为细粉,然后使用混料机混合均匀,装入坩埚内煅烧,除去材料中的水分;步骤2,预制体毛坯压制成型根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数,确定料重、压制压力各工艺参数,将处理好的料放入模具中,使用压力机将预制件体毛坯压制成型;步骤3,预制体毛坯高温烧结;步骤4,预制体加工成型根据所需晶须预制体形状和尺寸,使用数控机床车削加工至成品。本发明能够实现硼酸铝晶须预制体的自动化,成本低、操作简单、生产效率高。应用到活塞上,可降低成本。
搜索关键词: 一种 硼酸 铝晶须 预制 体制 方法
【主权项】:
一种磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,原材料处理:采用以下重量份数的原材:氢氧化铝69~90份、硼酸7~28份、磷铁0.5~3份,三者分别研磨为细粉,然后使用混料机混合均匀,装入坩埚内煅烧,除去材料中的水分;步骤2,预制体毛坯压制成型:根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数,确定料重、压制压力各工艺参数,将处理好的料放入模具中,使用压力机将预制件体毛坯压制成型;生坯烧结时有一定的收缩量,因此模具设计时要留有收缩量;步骤3,预制体毛坯高温烧结;步骤4,预制体加工成型:根据所需晶须预制体形状和尺寸,使用数控机床车削加工至成品。
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