[发明专利]一种纸塑分离后综合处理系统的操作方法

摘要

本发明公开了一种纸塑分离后综合处理系统的操作方法，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明包括烟雾处理装置、挤塑成型装置和造粒装置；挤塑成型装置包括进料斗、挤塑机构、过滤机构和冷却池；烟雾处理装置包括化学溶液处理箱、喷淋塔和吸附箱；造粒装置包括造粒机构和包装机构；挤塑机构包括推进器、加热器、杂质收集箱和排烟管；化学溶液处理箱是分成若干个垂直隔箱的密闭式真空箱，2个垂直隔箱之间通过连接弯管连通，隔箱内充有化学溶液；吸附箱上部设置出气口通过排气管和大气连通。本发明的操作方法对废旧纸箱纸塑分离后塑皮碎片回收综合处理，实现提高生产效率、用水量少、降低生产成本、适于造粒的、将挤塑成型过程中烟雾进行充分处理的目的。

主权项

1.一种纸塑分离后综合处理系统的操作方法，所述纸塑分离后综合处理系统包括烟雾处理装置、挤塑成型装置和造粒装置；其中：所述烟雾处理装置包括化学溶液处理箱（1）、喷淋塔（2）和吸附箱（3）；所述挤塑成型装置包括进料斗（71）、挤塑机构（72）、过滤机构和冷却池（77）；所述造粒装置包括造粒机构（8）和包装机构（9）；其中：所述挤塑机构（72）包括推进器（721）、加热器（722）、杂质收集箱（723）和排烟管（724）；所述推进器（721）呈卧式桶状结构，其左端和进料斗（71）的底端相通、右端和过滤机构相通；所述加热器（722）覆盖在推进器（721）的外表面；所述杂质收集箱（723）设置在推进器（721）的右端底面靠近过滤机构处；所述排烟管（724）设置在推进器（721）的右端顶面；所述冷却池（77）设置在过滤机构出口处；所述化学溶液处理箱（1）是分成若干个垂直隔箱的密闭式真空箱，化学溶液处理箱（1）一端通过进气口和所述挤塑成型装置的排烟管（724）连通，化学溶液处理箱（1）另一端和喷淋塔（2）通过连接管连通，临近的2个垂直隔箱之间通过连接弯管（15）连通，每个垂直隔箱内充有化学溶液，连接弯管（15）的一端在垂直隔箱内化学溶液液面之上，连接弯管（15）另一端插入至另一垂直隔箱的化学溶液液面之下的垂直隔箱底部；所述喷淋塔（2）的底部进气口和化学溶液处理箱（1）通过连接管连通，喷淋塔（2）颈部出气口和吸附箱（3）的底部进气口连通；喷淋塔（2）的顶部设置喷淋口（21）；所述吸附箱（3）上部设置出气口通过排气管和大气连通，内部设置活性炭吸附板（31），每个活性炭吸附板（31）上均匀分布有吸附孔（32）；其特征在于，具体操作步骤为：开机后，纸塑分离后的塑皮碎片通过进料斗（71）自由落体掉入挤塑机构（72）的推进器（721），在加热器（722）的持续加热下，塑皮碎片进行高温融化成流体，再经过过滤机构过滤作用，不能融化的杂质在推进至过滤机构时，掉落至杂质收集箱（723）内暂存，加热过程中，产生的烟气通过排烟管（724）排出；塑料流体经过过滤机构的过滤和挤出成型，最后通过冷却池（77）的冷却，成为适于造粒加工的条状塑料成品；最后进入造粒机构造粒和包装机构包装；加热过程中，产生的烟气通过排烟管（724）进入烟雾处理装置中第一隔箱（11）后快速冷却至30℃以下，一部分烟雾在弱碱性碳酸钙溶液的作用下生成钙质塑胶油；钙质塑胶油通过油收集口（16）定期收集排出箱体，作为原材料二次塑化时利用；未参与反应的烟雾通过连接弯管（15）通入第二隔箱（12）和第三隔箱（13）卫生球溶解液的液面以下进行两次除臭，去除烟雾中的有刺鼻气味、低毒的甲苯、二甲苯；烟雾除臭后，通过连接弯管（15）通入第四隔箱（14）的碱性混合液进行碱化反应，去除占烟雾中的主要成分的酸性气体；在真空泵（4）的作用下，未处理完全的烟雾被输送至喷淋塔（2）的底部，在从喷淋口（21）喷出的碱液的作用下，酸性气体进行充分的反应；充分反应后烟雾主要成分为二氧化碳、水气以及烟雾颗粒，通入吸附箱（3）进行颗粒吸附，在活性炭吸附板（31）和吸附孔（32）的作用下，进行充分的吸附后，经过检测达标后，通过排气烟囱排放入大气，如不达标，通过回气管道返回烟雾处理装置进行二次处理。